4 安全生产部学习总结

安全生产部被划分为运行部和安全环保部两个部门，运行部负责全厂的生产调度、生产的计划统计和精益管理等工作。安全环保部负责生产过程中的安全环保和节能减排的工艺改造等工作。安全生产部一周的学习时间对调度岗、计划统计岗、精益管理岗的职责和工作内容有了大致的了解，对安全环保部所负责的脱硝脱氮工艺改造、立磨循环风机变频技改和窑尾电收尘改袋收尘项目进行了相对深入的学习。

4.1 封开基地脱硝脱氮工作的实施情况

4.1.1基地脱硝工作概况

封开基地的脱硝脱氮项目由广东惠州南大环保有限公司承办，分为两期，一期工程（1#和2#生产线的脱硝装置）已经完成，并进入正式应用阶段，二期工程（3#和4#生产线的脱硝装置）还在进行中，即将完成。一期工程总投资860万元，二期工程总投资352万元。四条生产线均在以前低氮燃烧的脱硝工艺技术上进行改造，换成目前选择性非催化还原脱硝技术（SNCR），选择氨水的浓度为20%-25%，一顿氨水价格约为770元，平均每个月购买氨水所需的费用约为10.5万元，从理论上研究，采用SNCR脱硝工艺，脱硝效率能得到很大的提高。

1#和2#生产线的脱硝装置正式启用后，脱硝效率得到明显的提高，窑尾烟囱氮氧化物的浓度分别从1180mg/Nm3和1130 mg/Nm3下降到350 mg/Nm3和330 mg/Nm3，远远超过国家标准要求，达到地方政府氮氧化物排放浓度小于400 mg/Nm3的要求。一期工程完成，排放达标后，向政府申请补助600万元。

4.1.2 SNCR脱硝工艺

工艺流程图如下：

SNCR脱硝原理：

选择性非催还原法（SNCR）脱硝是不使用催化剂，在炉膛内直接喷射还原剂并完成还原反应的脱硝技术，具有占地面积小，投资、运行成本较低，安装及操作较易的特点，适合垃圾焚烧炉、水泥炉窑及中小型燃煤锅炉的烟气脱硝，在国内外有较为广泛的应用。

SNCR的原理是以氨水、尿素[CO(NH2)2]等作为还原剂，雾化后注入炉内。在870℃～1150℃范围内，氨水或尿素等氨基还原剂可以在无催化剂的作用下选择性地把烟气中的NOx 还原为N2 和H2O，故是一种选择性化学过程。 其主要反应式如下：

4NO+4NH3+O2→4N2+6H2O

SNCR技术以炉膛烟道为反应器，改造简便，投资低廉，效率中等，是一种性价比较高的NOx控制技术。在分解炉的中下部喷入氨水或尿素等溶液，使之与烟气中的NOx化合，并将其还原成氮气和水。这样就可较大幅度地削减NOx的排放，削减效果达30%～80%，NOx排放浓度可降到200mg/Nm3～400mg/Nm3。

4.1.3脱硝工艺在国外的应用

目前国外多采用低氮燃烧+SNCR技术控制水泥窑氮氧化物的工艺较为普遍。例如，欧美各国水泥工业在新型干法水泥上采用SNCR法削减氮氧化物排放的共有70余台，其中德国有50多台，占德国现有新型干法水泥窑总数的70％以上。按照欧盟IPPC指令，SNCR工艺被认为是目前可用于水泥工业回转窑上的最好技术。并且综合采用包括SNCR在内的各种措施，可确保水泥窑氮氧化物的排放稳定在200mg/Nm3以下。国外采用烟气脱硝的水泥企业有90%采用SNCR脱硝法。SNCR技术成本较低，改造方便，适合协同应用其他的低氮技术，特别适合发展中国家使用。

4.2 基地目前节能减排方面工作

封开基地正在进行的节能方面技术改造主要是立磨循环风机变高压变频节能技改和窑尾电改袋项目。这两项技改将会大大降低生产过程中的能耗，是华润水泥其他基地进行相关改造的范例。

4.2.1原料磨循环风机变高压变频节能技改

本项目总投资1520万元，主要对4条生产线立磨循环风机进行变频技术改造，总进程分为两期进行。

原设计配套的四台原料磨循环风机以全速运转的方式运行（风机拖动电动机采用水电阻启动），原料磨系统的用风量依靠调节风机入口阀门开度来实现，生产时该阀门的开度平均在85%左右，风机在阀门的截流过程中造成较大的电能浪费。根据风机的转矩特性，采用调节风机转速的方式来调节系统用风有较大的节能空间，所以决定采用变频调速技术对风机进行速度调节，进而调节系统用风量

以节约电能。

1#、2#、3#、4#生产线技改后，估算的年节电量分别为4340000KWH、4510000 KWH、2910000 KWH、3800000 KWH；投资回报周期在1.5年～2.2年之间。

4.2.2窑尾电收尘改成袋收尘

封开基地电改袋项目是整个华润水泥电改袋项目的示范基地。一期工程基本完结，一期总投资20xx万元左右。本项目在改造过程中保留了进气口与出气口的管道、保留顶梁、壳体侧板、灰斗及输灰装置，这样可以保持改造后整体收尘器的结构受力不发生变化；拆除电收尘器的全部内部件及振打装置、拆除顶部密封盖及防雨板；在进气口处重新设计挡板、在顶梁之间设计高的净气箱、在顶梁上增加花板、滤袋袋笼及喷吹装置、增加新的楼梯平台。

改造优势：电收尘改袋收尘，减少了收尘电耗，降低了粉尘的排放浓度，为了满足现今水泥行业节能减排和环保的要求，采用优质的袋式收尘器替代以前的电收尘已经是水泥行业大趋所势了。

4.3 小结

封开基地运行部和安全环保部的管理制度比较健全，调度岗位的工作范围比较广泛，建立生产管理中心，统一指挥、协调公司关于生产上的任何问题。安全环保工作做得比较到位，安全生产的标识随处可见，对安全生产问题非常重视，环保工作也很突出，厂区绿化、废弃物排放、窑协同处置厂区自产垃圾工作，相比其他小型的生产线做得比较有特色。其中SNCR脱硝项目和窑尾电改袋项目是华润水泥的示范项目，四条生产线的脱硝工艺改进已经完工，正常运行时，脱氮效率得到很大改善。电改袋项目还在改造过程中，改造完成后若达到预期效果，将会为整个华润水泥的节能减排工作作出重大贡献。基地在20xx年邀请南京设计院对四条生产线做过热工标定，但是此次标定对生产过程的改善并没有明显的指导作用（据基地相关人员说），也未引起一定的重视，所以导致目前生产线上还存在很多需要改进的问题。

同时，在整个学习过程中，还了解到，可能是由于许多改造项目的前期投入比较大，收益不明显，所以导致基地公司对很多改造项目并不是很主动，很多项目只是应和政府和总公司的要求在做。从相关数据分析可知，SNCR项目前期的投入和后期的耗费都比较高。所以，寻求低成本高收益的工艺改造将是我们研发中心协同基地公司共同需要思考的地方。

第二篇：工厂实习总结

为期两周的工厂实习已经顺利结束了。期间，在陈老师的带领下，我们分时间段分别在在A公司和B机械厂进行参观和实习。在实习中我学到了许多我们在课堂上学不到的东西，也更好的巩固了我们在课堂上学的理论知识，同时通过车间师傅的讲解，更深层次的了解了各种机床的加工机理。

在实习过程中，我们先后了解了机械加工工艺的知识及方法，铸造工艺及设备的知识，各种机床和数控系统的知识，常用刀具的结构、选择、用途等方面，我们通过实习了解到了实践与理论的差异。 通过实习期间的体会，我更加深刻地认识到了理论和实践并不是完全相同的，我们不能够把书本上的知识照搬、照抄到生产中来，这样不仅有时达不到理论效果，有时甚至会造成很大的经济损失和资源浪费。所以，在以后的学习当中，我会注意理论和实践的结合，学以致用，任何理论和知识只有与实践相结合，才能发挥出作用。 将理论与实践结合起来，包括各种设备的实物勘察和设备操作步骤以及注意事项，还有各工序实际上的流程。这些大都和书本上相同，通过对机械设备的观察，弥补了理论知识的不足之处，加深了对知识的巩固。

虽说实习名义上有两星期，但是真正实习的时间只有一周。不知不觉实习的日子就这样过去了。回想在这七天的日子里，有时候自己也感觉很迷茫，有时候感觉自己很高兴。我很珍惜这七天的所学到的东西七天，学到这么多的东西我已经满足了。

在这七天里，我学到了许多在课堂上学不到得东西，也懂得了很多从生活中无法获得的知识和经验。此次在工厂车间实习，我学到的更多的应该是自己的专业知识，实习上得到的感触及生产经验。在车间中，培养了自己收集资料的能力及提高分析问题的能力，使我更好地学习、掌握机械工程专业知识。在实习中也感到了生活的充实和学习的快乐，以及获得知识的满足。通过实习，不仅让我获得了机械加工的基础知识,了解机械生产一般操作过程、生产方式和工艺过程,熟悉了主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、安全操作技术，而且加强了理论联系实际的锻炼,提高了实践能力,培养了向工人及现场技术人员学习的工程素质。

而在专业方面，巩固已学专业基础课和部分专业课程的有关知识，并为后续专业课的学习作必要的知识准备，通过实习，学习实际生产操作技能，了解更多的专业技术知识及应用状况，拓宽专业知识面；培养学生理论联系实际的工作作风，树立安全第一的生产观念，提高分析问题、解决问题的独立工作能力，通过实习，加深我们对专业的理解和认识，为进一步开展专业课程的学习创造了条件。

实践是真理的检验标准，通过两星期的工厂实习，我了解到很多工作常识，也得到意志上锻炼，有辛酸也有快乐，这是我大学生活中的又一笔宝贵的财富，对我以后的学习和工作将有很大的影响。 很快我们就要步入社会，就业单位不会像老师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告诉我们，更多的是需要我们自己去观察、学习。不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。随着科学的迅猛发展，新技术

的广泛应用，会有很多领域是我们未曾接触过的，只有敢于去尝试才能有所突破，有所创新。一周的工厂实习带给我们的，不全是我们所接触到的那些操作技能，更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自己的情况去感悟，去反思，勤时自勉，有所收获，使这次实习达到真正目的。

而且我们步入社会，面临着择业和就业的问题，这样我们就很需要在专业方面有比较深刻地认识，掌握专业上所需要的一切知识，这样在今后的工作中，我们处理起问题才能够游刃有余，不会被困难压垮，机遇只给有准备的人，只有我们不断的充实自己的头脑，才能够更有信心的微笑着面对挑战，让自己成为生活和事业上的强者。 通过这次实习我知道生活的艰辛和工作的乐趣，同时在机械加工这一方面我还有很多不了解的地方，还需要学习。在今后是生活和学习中我会更加努力。这样的学习使我的脑海中对机械有一个大体的轮廓，让一个个零件的加工都在我的眼前运作。我突然感觉古人的那句纸上得来终觉浅,绝知此事要躬行颇有道理。我相信有了这些实践的感性认识,我们以后必能更有针对性地学习理论知识。

同时，看着车间师傅忙碌的背影，每天每时都要重复着同一个动作，每一次都要忍受那高分贝的噪音。当我看到那一切，与他们的交流时，我感到有些迷茫。我不知道以后的生活会怎么样，但我会勇敢的去面对自己所面临的挫折和失败。在失落的时候要学会反省自己。时刻告诉自己应该干什么，清楚的明了自己要去做什么。在失败和挫折面前应善于扬长避短，以此来提高自己的综合能力，在学校应该全

面的发展自己。

七天,一个说长不长说短不短的时间，很感谢学校给我们安排了这次实习。虽说我在这七天里没有圆满的完成学校给我们安排的任务，但我收获了其他方面的东西通过生产实习，巩固和加深所学理论知识，培养我们的独立工作能力和加强了劳动观点，明白了自己以后人生奋斗的方向。