学 号
实习报告
起止日期：20##年06月23日 至20##年08月21日
土木工程学院
20##年09月09日
目录
第1章工程概况...................................................................................................................... 1
1.1 工程建设概况............................................................................................................... 1
1.2工程建筑概况............................................................................................................... 1
1.3 工程结构概况............................................................................................................... 1
1.4 施工条件....................................................................................................................... 2
第2章施工方案..................................................................................................................... 2
2.1施工总程序................................................................................................................... 2
2.2 施工段及施工流向....................................................................................................... 2
2.3 垂直运输机械............................................................................................................... 2
2.4 施工顺序和施工方法................................................................................................... 2
第3章施工进度计划........................................................................................................... 12
3.1现场施工进度计划的表达方式................................................................................. 12
3.2 实习期施工进度计划................................................................................................. 12
第4章施工现场平面布置图............................................................................................... 13
第5章施工技术与组织措施............................................................................................... 14
5.1 质量保证措施............................................................................................................. 14
5.2 安全保证措施............................................................................................................. 14
5.3 管理措施..................................................................................................................... 15 ...............................................................................................................................................
第6章实习收获与体会...................................................................................................... 17
第一章 工程概况
1.1工程建设概况
名称：碧海明珠住宅二期及配套公建工程
建设单位：天津融创明翔投资发展有限公司
设计单位：天津建筑设计院
监理单位：天津华泰建设监理有限公司
施工单位：中冶天工集团有限公司
地点：天津市塘沽区第二大街附近，东临洞庭路，南临杭州道，西侧为天洞东路，北侧为广州道。
1.2建筑设计概况
该工程项目（图1-1 项目工程入口），共有10个主要建筑，包含8栋住宅楼、2栋商业楼和地下车库，总建筑面积130537平方米，其中地上102840平方米，地下27697平方米。
图 1-1 项目工程入口
1.3结构设计概况
其中，9#、10#、11#、12#、17#、18#、19#、20#楼为剪力墙结构，4#、5#楼为框架结构，设计的合理使用年限均为50年。地下车库为钢筋混凝土板柱结构，抗震设烈度为7度，设计地震基本加速度值0.15g，结构设计使用年限50年，结构安全等级为二级，建筑桩基设计等级为甲级。
1.4施工条件
现场已实现三通一平，当地交通运输条件良好，能保证资源的供应，施工机械，劳动力已基本落实。项目管理实行内部承包，现场临时设施，供水、供电问题已解决。
第二章 施工方案
2.1施工总程序
房屋建筑施工主要包括：基础工程、模板工程、钢筋工程、混凝土工程、砌体工程、抹灰工程、楼地面水泥砂浆、饰件工程、水泥砂浆刚性防水层施工工艺等，按照先地下、后地上；先结构、后围护；先主体、后装修；先土建、后专业的总施工顺序原则进行部署。主体工程自下而上施工，室内装修采用自上而下的流向，水、电、电梯和设备等各专业分项工程在结构阶段配合结构施工做好预埋及预留的同步作业，其施工阶段随结构与装修工程穿插进行，专业分项工程与土建工程相互密切配合，由项目部统一协调与指挥。
2.2施工段划分和施工流向
根据工程特点和工程内容，为便于组织施工，拟将整个施工过程大致划分为四个施工阶段：
1、施工准备阶段
本阶段主要为劳动力、资金、材料、设备、技术的准备
2、±0.000以下施工阶段
本阶段主要包括地下室防水、地下室结构、土方回填等等工程项目。
3、±0.000以上阶段
本阶段包括上盖主体结构工程。
4、装修、安装施工阶段
本阶段包括室内外粉刷装修、水电安装等工程及手尾工程等。
根据上述四大施工阶段，有针对性地投入施工、技术力量、制定各阶段工程目标及其实现措施，按部就班地展开工程的施工，达到本工程目标的完满实现。
2.3垂直运输机械
起重塔吊5台，位置分别为：1#塔吊20#楼东南角，2#塔吊17#楼北面，3#塔吊10#楼北面，4#塔吊9#楼北面。施工施工电梯用来运输人和建筑材料，一般一栋楼两台，外用电梯的安装主要用于二次结构施工。
2.4施工顺序和施工方法
2.4.1.施工顺序
大概施工顺序如下：施工准备（场地平整、定位、测量放线）—→降水—→土方开挖及护坡—→地基钎探—→垫层、防水及保护层施工—→基础结构施工—→外墙防水施工—→土方回填—→主体结构施工—→二次结构施工—→机电设备安装—→装饰装修—→工程验收。
2.4.2.施工方法
(1)基础工程
本工程地基采用筏型基础，目前施工各栋楼为剪力墙结构。基坑施工顺序：打桩——基坑开挖——打垫层、做防水——地梁及桩承台砼浇捣。
打桩：打桩是基础施工作业的第一道工序，测量小组先根据施工图纸确定各桩的位置并完成初步放线工作，然后打桩工作人员根据设计图纸确定桩的深度及直径，在测量小组指定位置进行打桩。各栋住宅建筑均采用灌注桩基础，两栋商业楼采用预制桩基础。
基坑开挖：待预制桩（灌注桩两月后验收）验收合格后，开始挖基坑（图2-1 基坑）。
首先测量小组将工程指定高程引至作业位置，挖机开挖的同时材料人员借助水准仪及标高尺确定基坑深度。本工程先用大型挖机开挖到地梁上表面，用小挖机挖出地梁及承台基坑，然后截掉灌注桩多余的部分（预制桩打桩时高度已到位，不用截）。
图 2-1 基坑
打垫层：基坑开挖验收合格后，开始浇混凝土垫层（地梁基槽两侧需按规范浇捣具有一定角度的斜坡），垫层厚度为100mm，待垫层混凝土凝固达到一定承载强度后开始防水层作业，本工程防水使用沥青防水卷材，防水卷材铺好后用C35混凝土浇50mm厚的保护层。
地梁及桩承台砼浇捣：上一道工序验收合格后，开始桩承台及地梁钢筋编织、制模，完成加固后开始砼浇捣。
待模板拆除验收合格后，基础工程施工完毕，进入建筑的主体施工阶段。
(2)防水工程
本工程地下室防水为4mm厚SBS聚酯胎防水卷材+3mm厚涂膜。屋面为4mm厚SBS聚酯胎防水卷材。室内卫生间为聚氨脂涂膜防水。
1、地下室底板防水
施工工艺流程：
防水保护墙砌筑抹灰→找平层→刷涂膜涂料→细部附加层处理→铺贴防水卷材→防水保护层。
2、地下室外墙防水施工：
工艺流程：水泥砂浆找平层→涂刷底涂料→细部附加层处理→贴防水卷材→120砖砌防水保护墙→基槽回填。
3、屋面防水施工
屋面防水要注意以下几个要点：
卷材应从流水坡度的下坡开始，按卷材规格弹出基准线铺贴，并使卷材的长向与流水坡向垂直。注意卷材配制应减少阴阳角处的接头。铺贴平面与立面相连接的卷材，应由下向上进行，使用卷材紧贴阴阳角，铺贴时对卷材不可拉得过紧，且不得有皱折、空鼓等现象。铺贴卷材时，应随时用重30kg的铁辊滚压，以便压实卷材排出粘结层的空气。
4、防水层蓄水试验：卷材防水层施工后，经隐蔽工程验收，确认做法符合设计要求，应做蓄水试验，确认不渗漏，方可进行防水保护层施工。
5、保护层施工：在卷材铺贴完毕，经隐检、蓄水试验，确认无渗漏的情况下，进行屋面面层施工。
6、卫生间聚氨脂涂膜防水施工
聚氨脂涂膜防水施工工艺流程：
清扫基层→涂刷底胶→细部附加层→涂膜防水层
(3)钢筋工程
钢筋在现场钢筋加工场地上进行加工，用塔吊运至操作面。钢筋在使用前要检查是否有出厂质量证明单和复试报告，合格的钢筋方可投入使用，钢筋的配料，要严格依据图样要求，确保规格、弯钩长度、搭接长度、位置及保护层的厚度准确，并要考虑有利于加工安装，配料时，还要考虑施工需要的附加钢筋，对于特殊形状的钢筋现场放样配料，每段料配完后进行编号，标识出使用部位、尺寸、规格，并分别堆放，防止绑扎时混乱、误用。
1）柱子钢筋
1、柱子钢筋接长方法
竖向钢筋连接方法，目前主要有电弧焊、套筒冷挤压、电渣压力焊和直螺纹套筒等四种连接方式，该工程主要采用电渣压力焊进行竖向钢筋的接长。电渣压力焊是利用焊接电流通过渣池产生的电阻热将两连接钢筋端部熔化，然后用焊接机头进行施压使钢筋焊合。电渣压力焊节省钢材、成本低，但受电压、雨季和操作工技术及相互配合熟练程度的影响。图2-2为电渣压力焊图。
图 2-2 电渣压力焊
2、柱子钢筋绑扎顺序和要点
柱钢筋的施工工序：套柱箍筋→搭接竖向受力筋→画箍筋间距线→绑箍筋。
柱钢筋绑扎技术要点：按图样要求间距计算好每根柱箍筋数量，先将柱箍套在下层伸出的搭接筋上，然后立柱子钢筋，主筋接头的位置依设计要求错开，在立好的柱子竖向钢筋上，用粉笔画出箍筋间距，然后将已套好的箍筋往上移动，由上往下宜采用缠扣绑扎。箍筋与主筋要垂直，箍筋转角与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花交错绑扎，柱上、下两端箍筋应加密，加密区长度及箍筋的间距均应符合设计要求，
（2）梁钢筋
1、梁钢筋接长方法
下部钢筋在梁支座1/3范围类搭接，上部钢筋在梁跨中1/3范围内搭接。具体搭接长度要根据抗震等级、混凝土强度、钢筋大小而定。图2-3为梁钢筋。
图 2-3 梁钢筋
2、梁钢筋绑扎工艺流程
梁钢筋绑扎（模内绑扎）工艺流程：画主次梁箍筋间距→放主次梁箍筋→穿主梁底层纵筋并与箍筋固定住→穿次梁底层纵向筋并与箍筋固定住→穿主梁上层纵向架立筋及弯起钢筋→按箍筋间距绑扎牢→绑主梁底层纵向钢筋→穿次梁上层纵向筋→按箍筋间距绑牢。
3、梁钢筋绑扎工艺要点
在梁侧模板上画出箍筋间距，摆放箍筋。先穿主梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，将箍筋按已画好的间距逐个分开；穿次梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，并套好箍筋；放主次梁的架立筋；隔一定间距将架立筋与箍筋绑扎牢固；调整箍筋间距使间距符合设计要求，绑架立筋，再绑主筋，主次梁同时配合进行。
（3）板钢筋（图2-4 板钢筋图）
1、板钢筋绑扎工艺流程
清理模板→模板上画线→绑板下部受力钢筋→绑上层钢筋。
2、板钢筋绑扎施工要点
绑扎钢筋前应将模板清扫干净，用粉笔在模板上画好主筋分布间距，然后按画好的间距，先摆受力主筋后放分布筋，预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装，绑扎用顺扣，相交点全部绑扎， 图2-4 板钢筋图
双层钢筋加马凳，确保上部钢筋位置，马凳直径与板上负筋相同，间距800mm，绑扎负弯矩钢筋，每个扣均要绑扎，最后在主筋下垫砂浆垫块。
2.4.2.模板工程
（1）模板支设
1)柱子模板
1.1）柱模构造
本工程采用木搅合模板，。严禁与硬物碰撞或撬棍敲打、任意抛掷和钢筋在板面拖拉。 紧贴胶合板的木方要纵向铺放，板缝尽量缩小，板与板之间要平整。木方规格最好为5*10或10*10厘米，板缝用腻子嵌平，或用不干胶带封好，以防漏浆和浆液污染板边。严禁与硬物碰撞或撬棍敲打、任意抛掷和钢筋在板面拖拉。
1.2）施工流程
放线模板预检—→搭设安装脚手架—→吊装模板就位—→安装柱模板—→柱模板垂直度校正—→柱模加固—→垂直度复核检查—→办理预检及验收—→浇筑混凝土柱模板—→拆除养护。
1.3）柱模板安装
按标高抹好水泥砂浆找平层，按位置线做好定位墩台，以便保证柱轴线边线与标高的准确。通排柱先装两端柱，经校正固定，拉通线校正中间各柱。模板预拼成一面一片就位后先用绑丝与主筋绑扎临时固定；柱箍用槽钢定做，间距为400， 将柱模内清理干净，封闭清理口，办理柱模预检。
2）梁模板（图 2-5梁模板）
图 2-5 梁模板
2.1）梁模板安装施工流程
弹出梁轴线及水平线并进行复核—→搭设梁模板支架—→安装梁底小梁—→安装梁底模板—→梁底起拱—→绑扎钢筋—→安装梁侧模板—→安装另一侧模板—→安装上下锁品楞、斜撑楞、腰楞和对拉螺栓—→复核梁膜尺寸、位置—→与相邻模板连接牢固—→办预检。
2.2）梁模板的细部做法
梁板接头的阴阳角处不留拼接缝，做成定型模板。板模采用20厚加厚层板为底模，下设250*50木方内楞，、内楞间距为300一450，内楞两端要用铅丝捆于钢管外楞上。底模拼缝处需有木方内楞。由于本工程板厚多不为50的模数，而梁模为50的模数，将导致板与梁侧模出现空隙，这一空隙要用木条拼严。在模板上测放辅助检查线，供检校柱筋、梁位置用。 根据辅助检查线拉通线检查梁模、柱头、模板位置是否正确，尺检梁高宽及柱头尺寸是否正确，发现问题必须责令整改。到板下仔细检查立杆密度、侧模加固牢固程度、扣件是否拧紧、模板拼缝质量。自检合格后进行板筋绑扎。
3）楼板模板（图2-6安装好的模板）
3.1）楼板模板组拼安装顺序
搭设支架及拉杆→安装纵、横钢楞→调平柱顶标高→铺设模板块→检查模板平整度并调平。
3.2）楼板模板安装注意事项
在面板的接缝处夹橡胶条，背面用胶布封堵并衬以方木，确保模板接缝严密，不漏浆。拆模
图 2-6 安装好的模板
后，混凝土面平整光滑，不变色。为防止顶板混凝土阴角处不漏浆梁、不流坠梁、不污染，在顶板模板次龙骨侧面靠墙处粘贴一道海绵条，在顶板多层板侧面靠墙处粘贴一道海绵条。单块就位组拼时，宜以每个节间从四周先用阴角模板与墙、梁模板连接，然后向中央铺设。相邻模板边肋应按设计要求用U形卡连接，也可用钩头螺栓与钢楞连接。亦可采用U形卡预拼几块再铺设。
（2）模板的拆除
1）柱子模板
1.1）拆除顺序
先拆掉柱模拉杆（或支撑），再卸掉柱箍，把连接每片柱模的U形卡拆掉，然后用撬杠轻轻撬动模板，使模板与混凝土脱离。
1.2）拆除要点
柱模拆除时的混凝土强度应能保证其表面和棱角不受损伤，不应对首层梁形成冲击荷载，拆除的模板和支架并及时清运。先拆除拉杆或斜撑，自上而下拆除柱箍及连接件，逐片将模板拆除。工程作业组织应遵循支模与拆模统一由一个作业队执行作业。柱模拆除后应及时采取保护措施，在柱四角绑2m高多层板护角并进行围挡，防止破坏柱表面和棱角的混凝土。模板应及时清理、修理，涂刷脱模剂，以便下次使用。
2）梁模板
2.1）拆除流程
1.应先拆梁侧模,再拆除楼板模。楼板模板拆模,先拆掉水平拉杆,然后拆除楼板模板支柱,每根龙骨留1~2根支柱坠落。
2.操作人员站在易拆除的空隙,拆这处旁余下的支柱使其自由坠落。
3.用铁撬棍将模板撬下,等该段的模板全部脱落后,集中运出,集中堆放。
4.因楼层较高,支撑采用三层排架,先拆上层排架,使龙骨和模板落在中层排架上,待上层模板全部运出后再拆下部排架。
3）楼板模板
3.1）拆除顺序
楼梯模板的拆除顺序是楼级板→楼级侧板→楼板侧板→楼板底板
3.2)拆除要点
1.拆除顺序为先支后拆,后支先拆,先拆非承重模板,后拆承重模板。
2.拆除大跨度模板时,应从中间向两头进行。
3.拆模时不能用力过猛,拆下的模板,扣件,配件应及时运走,整理。拆除的模板应尽量逐块传递下来,不得抛掷。
4.模板拆除考虑整体拆除,以便整体转移后,重新进行整体安装。
2.4.3.混凝土工程
（1）施工工艺过程
作业准备 → 商品混凝土运输到现场 → 混凝土质量检查 → 卸料 → 泵送至浇筑部位 → 柱、梁、板、墙、楼梯混凝土浇筑秘振捣 → 养护 。
（2）施工要点（图2-7 混凝土的浇筑）
图 2-7 混凝土的浇筑
1、混凝土的浇筑前，编制混凝土输送泵及混凝土运输车辆的台数及劳动力组织计划，确定混凝土浇筑顺序，避免混凝土停置时间过长产生混凝土表面离析泌水，影响混凝土的质量。
2、在墙、柱混凝土浇筑前，应先采用同标号减半石混凝土进行接浆，接浆高度一般为50mm，但C60混凝土不得采用接浆。
3、在混凝土的浇筑过程中要注意浇筑顺序，先浇筑混凝土级别高的，在浇筑混凝土级别低的，确保连续浇筑。
4、墙、柱混凝土的振捣采用插入式振动棒进行振捣。每层下料高度为500mm左右，振动棒的操作应做到“快插慢拔”，一次到底。振动棒每振一处掌握振捣时间，一般为20--30s，主要观察表面水泥浆不再明显下降，不出现气泡，表面泛出灰浆为准。振动棒插点移动距离为500 mm左右，楼板混凝土振捣均匀排列。
5、楼板混凝土可采用插入式振动棒进行振捣。在混凝土浇筑1.5~2h后，初步按标高用长刮尺刮平，再用木蟹打磨压实，压实次数不少于2遍，防止混凝土表面裂缝。
6、混凝土输送泵输送管道湿润。混凝土输送泵输送混凝土之前用自来水或水泥砂浆润湿管道。
7、主体结构施工按分段流水进行施工，按施工流水段划分及楼层划分设置水平施工缝和垂直施工缝，每层每一流水段板面混凝土一次性连续浇筑，垂直施工缝设置在楼板洞口位置。墙、柱和板面的接缝：在混凝土浇筑后，终凝前剔除浮浆，下次混凝土的浇筑前，把接缝处的水泥浮浆和所有松散的混凝土清除干净，再用水冲洗干净。
8、混凝土开盘搅拌由项目工长和监理及商品砼搅拌站的相关人员核对混凝土原材料试验报告，混凝土试配试验报告及混凝土配合比，进行开盘鉴定，核实后填写开盘鉴定记录，并留取开盘试件。
9、混凝土浇捣时要准确控制分层厚度，均匀布料，覆盖完全。浇捣过程中应加强混凝土的振捣以提高混凝土的密实性及与钢筋的握裹力，减少混凝土的收缩。振捣时使用插入式振捣器，振捣限度以混凝土浆上浮，石子下沉，不出现气泡为原则。振捣时每次移动位置的距离应不大于振动棒作业半径的1.5倍，筏板混凝土的浇筑振动棒的移动间距按400mm左右梅花状布置，采用自后向前的振捣顺序，振捣器垂直于混凝土面插入下层混凝土中50—100mm，使上、下混凝土完全融合。混凝土振捣应特别注意混凝土输送泵交接处的振捣，结合部位防止漏振。要求每一混凝土输送泵振捣控制范围振至结合处以外500mm以上，以防漏振，确保砼振捣密实。
10、混凝土表面的处理。混凝土浇捣后初步按设计标高用木括尺刮平，在混凝土初凝前用铁滚筒纵、横碾压数遍，再用木蟹搓磨压实，混凝土经收水后，再第二次用木蟹搓磨以闭合混凝土表面收水裂缝。
11、混凝土入模时间控制。混凝土必须保证从混凝土搅拌站出料至入模最长时间不得超过2小时。
（3）施工缝留设与处理
3.1）施工缝的留设
施工缝的位置应设置在结构受剪力较小和便于施工的部位, 且应符合下列规定: 柱应留水平缝, 梁、板、墙应留垂直缝。
1.施工缝应留置在基础的顶面、梁或吊车梁牛腿的下面、吊车梁的上面、无梁楼板柱帽的下面。
2.和楼板连成整体的大断面梁, 施工缝应留置在板底面以下20mm～30 mm 处。当板下有梁托时, 留置在梁托下部。
3.对于单向板, 施工缝应留置在平行于板的短边的任何位置。
4.有主次梁的楼板, 宜顺着次梁方向浇筑, 施工缝应留置在次梁跨度中间1/3 的范围内。
5.墙上的施工缝应留置在门洞口过梁跨中1/3 范围内, 也可留在纵横墙的交接处。
6.楼梯上的施工缝应留在踏步板的1/3 处。
7.水池池壁的施工缝宜留在高出底板表面200 mm～500 mm 的竖壁上。
8.双向受力楼板、大体积混凝土、拱、壳、仓、设备基础、多层刚架及其他复杂结构, 施工缝位置应按设计要求留设。
3.2)施工缝的处理
由于施工缝而引发的施工质量问题主要有两大类：一是施工缝位置留设不当；二是施工时对施工缝的处理不妥。
3.2.1）施工缝位置留设不当
施工缝留设时没有按照规范要求设置在受力较小处，例如把施工缝留在混凝土底板上或在墙上留垂直施工缝，或者将施工缝设置在对于施工来说很不方便或很难实现的地方，例如紧贴基础梁顶设置而采用钢板止水带时，由于与梁箍筋位置发生冲突很难放置。
3.2.2）施工时处理不妥
这是施工缝引发的主要和较常见的施工质量问题，引起的原因有以下几点：
1. 下料方法不当，使骨料集中于施工缝处。
2. 混凝土墙体单薄，钢筋过密，振捣困难，混凝土不密实。
3.浇筑上层混凝土时，没有先在施工缝处铺一层水泥砂浆，上下层混凝土不能牢固黏结。
4. 施工缝的接缝形式选取不当。
5. 混凝土面没有凿毛，残渣没有冲洗干净，使新旧混凝土结合不牢。
6. 在支模和绑扎钢筋过程中，锯末、铁钉等杂物掉入缝内没有及时清除掉，浇筑上层混凝土后，在新旧混凝土之间形成夹层。 图 2-8 施工缝的防水
7.没有采用补偿收缩混凝土，造成接茬部位产生收缩裂缝。
8. 施工缝没有安装止水带（图2-8 做施工缝的防水）。
3.2.3)预防施工缝在施工过程中出现问题的措施
1. 二次开发振捣法
掌握好时间，在砼初凝后，终凝前进行二次重振，这样会对沉下的石子和上浮浆水重新搅拌组合一次，使之更均匀密实，缝的重新振捣实践表明是有效措施之一。
2. 立缝表面凿毛法
混凝土终凝后，挡板拆除，用斩斧或钢杆将表面凿毛，清理松动石子，此时砼强度很低，凿深20~30MM较容易，待二次浇筑砼时，提前用压力水将缝面冲洗干净，边浇边刷素水泥浆一道，以增强咬合力。
3.清除浮浆法
当砼体量较小，简单的方法是铁抹子将表面的浮浆刮去一层，深度＜25MM，并挖压出条纹状，可以提高水平施工缝的粘结质量，对新旧砼结合有利。
4. 增加粗骨料法
梁、板体积较大造成留置缝厚大，表面的浮浆层、泌水层也相应厚，施工缝的处理难度较大；如采取刮除表面的浮浆或二次振捣效果不佳，可采用添加粗骨料的方法，将级配干净的碎石撒入浮浆内，重新振捣防止石子集中。这样会使缝处浇筑砼在体积较大处时粗细骨料均匀，水泥浆不会流失且强度不会降低，亦能提高新旧界面的粘结力和咬合力。
第三章 施工进度计划
3.1现场施工进度计划的表达方式:横道图。
3.2实习期间的现场进度表（见附图1）
第四章 施工现场平面布置（见附图2）
第五章 施工技术与组织措施
5.1质量保证措施
质量控制目标:认真按技术规程和图纸要求精心施工，严格按各工种操作工艺作业，认真防治质量通病，工程质量确保达到优良。
5.1.1、质量管理体系
1、公司明确工程项目经理是工程质量第一负责人，对整个工程项目的工程质量负责。
2、建立三级质量检验管理体系，公司质安部下到项目质安科，最后到现场工长班组，派专职质安员到现场监督检各工种的施工质量。
3、公司定期组织有关人员对工程质量和安全文明施工进行查。
5.1.2、过程中的质量控制
认真贯彻国家有关质量标准的各项内容，按国家施工验收规范组织施工。依据相关标准、要求，将各要素落实到每到工序，使工程质量在施工过程始终处于有序的受控状态。
5.2安全保证措施
1、按《建筑施工安全检查标准》JGJ59—99和安全操作规范的要求组织标准化施工，施工过程中应结合实际，正确执行公司制定的各种安全措施，强化安全责任制，形成从公司经理到工程处处长、项目经理、安全主管部门、施工负责人及班组长为主体的安全体系，按各级人员职责定期检查安全责任制的贯彻执行。现场安全保卫小组，设两名安全检查员和多名安全值班员，各操作班组设一名兼职质安员，随时检查防范，及时处理好施工过程中的事故隐患不断完善事故施工现场的安全设施，确保施工过程中人身、机械、材料的生产安全。
2、对容易发生重大伤亡施工的有害环境，必须加强检查，把事故消灭在萌芽状态之中。夜间施工时，工作面上应有足够的亮度，在操作区域应优先选用安全的照明设备，危险区域夜间应用红灯示警。
3、现场施工应遵守有关消防规定及用火申请制度，现场文路应随时保证畅通，在库房及其他临时设施要放置一定数量的灭火器材，工地四周设临时围栏或围墙，设置门卫，非工地员不得入内，工地正面入口处悬挂安全标牌加强宣传。
4、搞好"四口"及周围的安全防护机械洞口作业及在因施工过程和工序需要而产生，使人与物有坠落危险及人身安全的其它洞口；机械高处作业时，必须按下列规定设置防护措施。
5、坚持七个不准，不戴安全帽不准进入施工现场，穿高跟鞋不准进入工地上岗作业，不戴安全带不准进行悬空作业，不是专人不准操作机械和电器，不准从楼层向下抛物，跳板不准铺放空搭头，末按规定张挂好安全网，不准操作。
6、正常情况下，电器设备不带电的外露导电部分，应做保护接零。
7、所有物资必须按施工总平面布置图进行堆放，不得乱堆乱放，及时清理堆码模板和钢管，减少不安全因素。
8、分部分项工作操作前，工长应向操作班组进行安全交底。新操作班组进场时项目负责人应对班组职工进行安全技术交底教育。
9、在基坑四周设置Φ48*3.5mm以扣件连接的钢管做为防护栏杆，上杆离地高度为1~1.2米，下杆离地高度为0.5~0.6米。
5.3管理措施
5.3.1保证工期措施
按工程施工总进度计划网络图，严格控制各阶段(基础主体工程、装修工程)的开工、完工时间。确保各阶段的施工进度按施工进度计划网络图中的控制时间完成，施工过程中制定周、旬、月施工进度计划;工序的完成情况)。发现未按周、旬、月完成计划，计划的、不定期的检查、复查具体的完成情况。据本工程的特点，结构的水平分段流水，立体交叉作业，不仅要从人力财力上确保工期，同时还要在工程建设备安装上积极认真地与业主和设计、安装单位、监理单位配合好，确保质量和安全。减少扰民、降低环境污染和噪音的措施，施工过程中的砂、石堆放均砌分仓隔墙，将出的路面铺上碎石或浇灌砼，避免施工车辆将场内灰带出场外污染路面。
5.3.2环境保护及文明施工措施
1、贯彻执行(天津市人民政府关于加强建设施工及车辆污染道路管理通告》、中冶天工公司《关于加强施工现场管理严格奖惩的决定》，抓好现场文明施工管理。
2、项目部设立管理小组，文明施工负责到人。
3、施工区域内用钢管搭设围墙，并用安全网作围护，其高度不低于2米。
4、施工范围内，按要求书写醒目的提醒行人注意安全的标语，并注明施工单位。
5、现场临时设施采用砖混结构搭设，以规范施工现场，达到防火标准化管理的要求。
6、施工现场大门畅通，出入口设门卫，大门两侧标牌整洁、美观。
7、工地门前应设置"七牌一图"，即总平面图、施工公告牌(工程名称、建设、设计单位、施工单位、监理单位等名称和负责人，及工程结构、面积、层数、开工和竣工日期)、工程项目责任牌、安全六大纪律、十项安全技术措施、安全生产计数牌、防火须知牌、卫生须知牌。
8、施工现场管理人员、操作人员必须挂牌(胸卡)，方能进入放工现场。
9、拉运土方、材料进出场时，必须保证不污染周围道珞，应随时派人清扫，搞好场容场貌卫生。
10、地下水及施工用水的排放，必须经沉淀过滤后，方能排出。沉淀池及相关排水管道，应进行定期的清理，防止下水道淤积。
11、施工现场应经常保持整洁卫生，办公室、临时住宿保持整洁有序，生产垃圾和生活垃圾要集中堆放，及时清除。
12、砼搅拌机平台保持干净、清洁，搅拌砂浆、冲洗砂石的各种施工废水必须按平面布置规定的位置引排。
13、材料堆放必须做到各种材料 (包括原材料及半成品);类堆码整齐，并挂好标牌，标牌上应注明材料的名称、规格、数量、检验合格 (或不合格)，己检 (或待检)状态。
14、砂、石料必须砌筑隔离带，并做好清收工作，保持现场文明施工，道路畅通。
15、应做好现场排水工作。现场环行道路应按2%起拱，侧设排水沟。
16、防止扰民措施，在施工中，尽量做到减少噪音，在晚11点以后，尽可能做一些无噪音的工作，或暂停施工，灌砼应尽量集中在星期六、日。
5.4技术保证措施
5.4.1、专业施工保证
本单位按照工程建设过程的工序界定要求设立专业的职能部门，重点在于强化技术含量大、充分利用其技术优势，用先进的技术装备专业化的职能部门。装备精良的专业职能部门作为项目管理的支
撑和保障，为工程项目实现质量目标提供了专业化技术手段。
5.4.2、先进的模板体系
本工程模板采用复合九夹板和胶合板，支撑体系采用早拆模体系，从模板的设计，加工和拼装都满足本工程高质量的要求。表面可以不抹灰或少量抹灰，只在砼表面稍加处理就行。且这种体系的模板刚度大、周转次数高，拆装方便，即可整装整拆，又可拆散后迅速组装成整体，施工速度快。
5.4.3、劳务素质保证
我项目部有一套对施工队伍完整的管理和考核办法，对施工队伍进行质量、工期、信誉和服务等方面的考核，从根本上保证项目所需劳动者的素质，从而为工程质量目标奠定了坚实的基础。
5.4.5、加强成品保护
装修施工期间，各工序交叉频繁，对于成品和半成品，通常容易出现二次污染、损失或丢失，势必影响工程进度，增加额外费用，因此，装修施工阶段成品（半成品）采取一些保护措施。
第六章 实习收获和体会
这次实习经历是我学习生涯中非常难忘的一次回忆，在这两个月的时间里，我学到了很多知识，其中不仅巩固、扩大和加深我们从课堂上所学的理论知识，掌握了水准仪、经纬仪、铅垂仪的基本操作，还学会了施工放线、抄平、通过实践更加清楚的认识到实践是检验真理的唯一标准。
我的师傅刘长涛刘工，他教会了我很多东西，关于放线的抄平的，还有工地各工种之间的协调，工地上的人际交流等等。他老是说一句:师傅领进门修行靠个人。我们公司劳务分包了该项目的9、10、11、12、17、18、19、20、4、5号楼的建设。我们刚去的时候九号楼就要封顶了，在两个月的实习期间，9、10、都封顶了。4、5的基坑垫层都弄好了。所以说我基本经历了一座楼从基坑到封顶的建设过程。应为我师傅是测量主管所以我一直在放线。刘工说放线的最主要的就是图纸。会看图纸才能看懂线，才能放对线。接下来就是细心，漏线，算错线的尺寸这些事情都是时有发生的。所以这就要看细心程度了。
在实习期间也体会到一个好的团队的重要性。团队分工明确配合默契是保证速度与质量的前提。工地上的失误摩擦是非常平凡的，我影响了你，你影响了我。琐碎的事情不断，因此一个好的团队是不可或缺的。