徐州工程学院
实 习 报 告
实 习 名 称物流的仓储管理
学 院管理学院
专 业物流工程
班 级13物流1
学 生 姓 名马广超
学 号20131506126
实 习 地 点聊城盖氏邦晔物流有限公司
指 导 教 师卢松泉
实习起止时间： 20##年 8月1日至20##年 8月20日
第二篇：大学生见习报告
实 习 报 告
专 业
班 别 学 号
姓 名
实习类型 认识实习 实习日期
成 绩
1 前言
在即将毕业的大三第一个学期末期间，学院为我们生物工程系专业的同学安排了生物工程认识实习。在***、***等老师的带领下，我们依次参观了广东为多生物科技有限公司、茂名海名威水产科技有限公司、高州龙利果业有限公司、化州群康生物油料有限公司的生产工艺流程。这是一次十分珍贵的实践活动，通过实地参观学习，我们了解了生物技术在工厂的应用，开拓了我们的视野，为今后的工作实习奠定了基础。
认识实习是在完成基础课程的学习后所进行的实践环节，对今后的学习有一个更系统的认识。通过到工厂生产环节的实习和观摩进一步巩固加深课堂所学过的理论知识，将理论和生产实践结合，进一步加深对本专业的认识，了解生物工程专业在工业生产中的应用、发展前景、社会地位。
2 各单位实习内容
2.1 广东为多生物科技有限公司（实习时间：20xx年12月24日）
2.1.1 实习单位简介
广东为多生物科技有限公司于20xx年注册成立，总投资1.2亿元，主营业务是荔枝深加工，酿制荔枝果酒。企业是我国荔枝果酒行业标准的起草和制定单位之一，是茂名市重点农业龙头企业，广东省现代农业百强重点培育项目企业，广东省农业产业化水果酿酒生产和出口基地。
厂区占地50亩，厂房及地窖面积18000多平方米，拥有44个大型发酵罐，生物工程低温酿酒、1500吨级的全自动生产线，及白兰地蒸馏生产线，现储存着全球最多荔枝酒原液2800多吨，是荔枝酒行业标准主要起草和制定单位。企业拥有科研实验开发中心，与中国农业大学达成了紧密的技术联盟，先后承担过两项国家级、三项省级的科技项目，荔枝白兰地制备方法等两项发明专利为世界领先水平。 在20xx年在北京第二届中国国际农产品交易会上，为多公司的荔枝果酒就以高科技的含量、创新的果酒口感，引起了业界的轰动。中国农业部对荔枝酒所创造的“果酒的奇迹、生命的价值”给予了高度评价。在20xx年北京第三届中国国际农产品交易会上，为多公司的荔枝果酒荣获“畅销产品奖”；在2006中国国际葡萄酒挑战赛上，为多公司的荔枝果酒荣获：“国际果酒金奖”。还被指定为广东省政府商务接待指定用酒。
公司采取“公司+基地+农户”的经营模式，充分调动农户的生产积极性，带动农户2000多户，带动荔枝种植面积12000亩，每年可消化荔枝鲜果5000吨，年产值达8000万元。
2.1.2 实习内容
企业在各级政府的大力支持下，已成功开发荔枝干酒、甜酒，并且拥有龙眼、山楂、
橄榄等其他果酒的成熟酿造技术。产品自上市至今，已在河北、山东、福建、湖南、深圳等地经销，果酒市场占有率70%以上，实现了市场的广泛认同度。 荔香天下荔枝酒全汁低温发酵型果酒，呈现金黄色，并不是传统的浸泡型酒。荔香天下荔枝酒运用了法国先进设备，由王朝干红原总监刘宝生先生监制，精心酿造而成。荔枝是水果之王，用其作原料酿造的酒极具有市场价值，非其它果酒所能媲美的。经过几年的市场运作及市场调研，为满足高端消费群体的需求，加强市场综合竞争力，提高产品的附加值，企业于20xx年开发荔枝白兰地新产品，目前已进口橡木桶200个，生产贮藏荔枝白兰地70吨，成功地实现了产品升级。
其工艺流程如下：
1．葡萄酒及果酒的基本生产流程
原料→破碎（压榨）→发酵→分离→贮存→澄清处理→调配→除菌→灌装→成品
2．原酒加工的基本生产流程
原料→破碎（压榨）→发酵→分离→贮存（澄清处理）→原酒
3．加工灌装的基本生产流程
原酒→澄清处理→调配→除菌→灌装→成品
2.1.3 收获体会
在此次广东为多生物科技有限公司的参观实习中，让我对这类果酒发酵企业有了一些了解。首先，生产的环境卫生是食品卫生是保障。该厂区周围的绿化环境很多，让人有一种美的享受。第二、通过老师和工厂销售部经理对生产工艺过程的讲解，也知道了果酒的主要工艺过程。最后，参观实习的和间接地获得一些生产实践经验，积累相关的生产知识，为以后的实习和工作打下基础。
2.2 广东为多生物科技有限公司（实习时间：20xx年12月24日）
2.2.1 实习单位简介
茂名市海名威水产科技有限公司，成立于2007 年5月，位于广东省茂名市茂南区公馆工业用地规划区，占地面积60亩，建筑面积6000 m2，一期投资2800万元建设罗非鱼深加工出口基地，是目前中国大型罗非鱼深加工高科技企业。
公司总投资8000万元人民币，现已建成年加工万5吨的罗非鱼深加工基地，现有员工300多人。基地严格按照中国《出口水产品加工企业注册卫生规范》的标准和美国FDA法规以及欧盟标准统一设计，已通过HACCP、ISO9001、BRC、EU等国际体系认证。公司建立专业的水产品研发队伍，凭借强劲的研发实力，不断地进行自主研发和创新，现已开发出条冻罗非鱼、冷冻罗非鱼片、面包鱼、胶原鱼蛋白、胶原多肽、鱼骨钙等十多种优质产品，产品远销美国、加拿大、中东、欧盟、非洲等数十个国家，深受广大客户的好评。海名威集团座落于风景秀丽的海滨城市广东省茂名市，是茂名市“农业产业化重点龙头企业”和重点培育企业。集团现有5家直属企业和2家合作单位：茂名市海名威水产科技有限公司；茂名市威科生物工程有限公司；茂名市威科罗非鱼养殖有限公
司；茂名市海名威（罗非鱼）养殖专业合作社；广州海老进出口贸易有限公司 ；茂名市海名威罗非鱼研究中心（中科院海洋研究所合作）；茂名市茂南区鱼病医院（茂南区水产局合作）。
2.2.2 实习内容
海名威集团是目前全国罗非鱼产业链最完整的企业之一，集种苗、饲料、养殖、加工、下脚料综合利用、国际贸易等为一体的现代化高科技企业。
公司建立专业的水产品研发队伍，凭借强劲的研发实力，不断地进行自主研发和创新，现已开发出条冻罗非鱼、冷冻罗非鱼片、面包鱼、胶原鱼蛋白、胶原多肽、鱼骨钙等十多种优质产品，产品远销美国、加拿大、中东、欧盟、非洲等数十个国家以及全国各地，深受广大客户的好评。
罗非鱼产业链：研究→种苗→饲料→养殖→捕捞→加工→贸易
冷冻罗非鱼片的加工流程：鲜活原料鱼→冲洗→挑选→击昏→前处理（去头、放血、去鳞、去鳃、去内脏）→清洗→剥皮→剖片→整形→挑刺修补→冻前检查→浸液→称重→装盘→速冻→出盘→镀冰衣→包装→成品冷藏。
2.2.3 收获体会
罗非鱼系多骨鱼类，成熟早，繁殖多，资源相当丰富。但大部分罗非鱼个体较小，不受消费者的青睐，市场价格较低。但这些食用价值不高的小罗非鱼可以通过加工利用产业链一体化生产，可以如海名威集团一样，将生物科学理论与实际结合，自主研发和创新，开发出条冻罗非鱼、冷冻罗非鱼片、面包鱼、胶原鱼蛋白、胶原多肽、鱼骨钙等十多种优质产品。学习了相关专业知识的我们，也可以通过自己所学到的知识，运用到现实的工作中，不断自我锻炼，开发创新出对生产生活有利的技术。
2.3 高州龙利果业有限公司（实习时间：20xx年01月07日）
2.3.1 实习单位简介
高州龙利果业有限公司位于广东省规划建设中心镇-----高州市分界镇龙安工业园区，离茂名市区仅15公里，南接茂港区和茂南区，北至高州市区27公里，是“典型的金三角”地带，是著名的红烟、北运菜、水果生产基地。公司于20xx年9月25日正式注册成立，20xx年正式投产。
高州龙利果业有限公司是茂名地区一家规模较大、技术较先进、品种较多的农产品加工综合型企业。公司位于高州市分界镇龙安工业园区，厂区占地面积26000平方米，从20xx年起，先后投入资金3500万元，建设厂房12000平方米，现建成投产的项目有：（1）大型冷库一座，面积1800平方米，库容达1500多吨，配套生产保鲜用碎冰生产线一条，日产碎冰15吨；（2）水果、蔬菜烘干设备６套，生产能力15吨／天；（3）“香辛调味品项目”于20xx年7月正式投入生产，专业生产胡椒粉等香辛调味品，年加工能力1500吨；
（4）20xx年建成山楂、荔枝、龙眼等果汁饮料项目，年加工能力27000吨；（5）20xx年建设“速冻罗非鱼加工”项目，年可加工罗非鱼8000吨。
公司现有员工120人，其中硕士2人，本科生3人，大专生5人，专业技师16人。为了增强企业发展后劲，公司长期与华农大、茂名学院等院校合作，开展荔枝、龙眼等农产品深加工的课题研究。20xx年初，与茂名学院创办“高州龙利果业有限公司农产品深加工创新中心”，中心面积560平方米，可开展果蔬、水产深加工检验和研究。
2.3.2 实习内容
经过多年的努力，龙利果业有限公司已建设成为一家综合性农产品深加工龙头企业，形成了“岭南红”--“龙眼果汁”、 “岭南红”--桂元肉（干果）、“岭南红”---“速冻罗非鱼”三大系列产品。20xx年保鲜冷藏青刀豆等北运蔬菜8500吨，加工果蔬9700吨，产值5100万元。20xx年被茂名市认定为茂名市农业龙头企业。公司以生产、保鲜、加工和销售水果、蔬菜为一体，其产品有:A.荔枝干\桂元干\桂元肉；B.胡椒粉等香辛料调味品(通过国家出口食品登记,产品出口美国)。
主营产品：胡椒粉、辣椒碎；桂元干果、荔枝干果、桂元肉等土特产；代冷藏农产品。
（桂元、荔枝等）干果加工工艺流程：
选果（把好的果挑选出来，不要那些已经烂的或皱巴巴的等不及格的桂圆、荔枝）→洗果（挑选完后，就要把它们用机器自动洗干净）→干燥（把洗干净的果经过干燥箱干燥）→削壳（把已经干燥过的果通过机器自动剥壳）→清洗（剥完壳后通过机器自动清洗）→入炉干燥（把清洗干净的果肉放进大炉里存12 h左右）→称重（按产品要求称重）→分装（把称好重量的果肉装进袋里面）→检查（检查重量是否在要求范围内）→上料（把经过检查的袋装品放上机器流带让其自动流到下一步）→分装入罐（有人在这里把上面流下来的袋装品一个一个装进小罐里，再放到流线带上让其流到下一步）→套膜（上一步流下来的装有产品的罐被机器自动制膜兼人工套好罐表面）→装箱（有人在这一位置把套好膜的罐装品放进箱里，其中12或10袋每箱）→成品（把成品拉到?ǹ獯娣藕茫??觳楣?睾螅?酝庀?郏??/p>
2.3.3 收获体会
在工作人员的带领下，我们了解到该公司的生产有很多过程都机器自动化的，效率比人工操作高了许多，同时在制作过程中也用上了我们上学的一些专业知识，比如在消毒过程中，他们利用臭氧的氧化性来消毒，利用了我们冷藏的原理来进行产品的低温保藏等等，在见习过程中让我很好地把书本的知识和实际生产联系起来，巩固了我们的课本知识，同时也开阔了我的视野，我们要学会用我们所学的知识真的可用到生活中去。
2.4 化州市群康生物油料有限公司（实习时间：20xx年01月07日）
2.4.1 实习单位简介
化州市群康生物油料有限公司公司成立于19xx年，是一个集团性企业。在国外和国内共有8家分公司，化州市群康生物油料有限公司是集团的总公司。经营出口的有：鱼
鳞胶原蛋白、壳聚糖、氨基葡萄糖盐酸盐、肉骨粉、猪肉蛋白粉，甲壳素，蟹壳，虾壳。在国内经营的有：饲料用油、生物柴油，各种油脂、油渣、虾壳、蟹壳、鱼鳞、甲壳素。
2.4.2 实习内容
该公司主营产品有：肉骨粉,骨粉,蛋白粉,饲料油,生物柴油等等；
经营出口的有：鱼鳞胶原蛋白、壳聚糖、氨基葡萄糖盐酸盐、肉骨粉、猪肉蛋白粉，甲壳素，蟹壳，虾壳。在国内经营的有：饲料用油、生物柴油，各种油脂、油渣、虾壳、蟹壳、鱼鳞、甲壳素。
壳聚糖(Chitosan)是一种由2-氨基-2脱氧葡萄糖单位通过D-(1、4)糖苷链连接起来的直链多糖。在蟹壳中，碳酸钙(磷酸盐)占48％～50％、粗蛋白(脂肪)占23％～25％、甲壳质占15％～18％，还带有虾红素等。把蟹壳中的钙盐用稀盐酸脱除，蛋白质用碱液煮脱后，可得到一种产物叫甲壳质(chitin)。甲壳质经热浓碱处理，脱除其中大部分的乙酰基，经洗涤、脱水、干燥后，即可得到壳聚糖产品。
2.4.3 收获体会
在群康生物油料有限公司，我们主要了解了壳聚糖的生产工艺。壳聚糖在自然界中广泛存在，如今我们通过现代科学技术，根据现代医学研究从生物中提取壳聚糖，使其应用于食品、医药、保健、生物工程等领域。可见学好生物科学技术专业在我们的生产生活中应用广泛，同时也取得了相当大的经济效益，前景广阔。
3 总结
回忆此次实践，我明白了以下几点：（一）、扎实的理论知识是基础。虽然车间的生产设备与实验室的相去甚远，但其基础理论都一样。只要掌握扎实的理论就可以及时的发现问题，科学的解决问题。（二）、生物技术特别是发酵工艺具有广阔的生产应用前景。应注重科研工作，因为菌种的优良与否直接决定着其产品的产量与质量。（三）、先进的生产工艺可大大提高效率，与生物技术形成互补。（四）、企业文化是一个公司的灵魂。总之，这次实践经历是我们的宝贵财富，不仅开拓了我们的视野还学到了许多书中无法学到的知识。
通过亲身体会，我认为这门生物技术生产实习课是十分必要的，是理论与实践相结合的纽带。通过前两年半的学习，我们掌握了一系列理论知识，特别是微生物及其发酵工艺，而这次实践课正好弥补了我们在生产实践方面的不足，同时也使得许多待解决的问题豁然开朗。我感觉到了当今生物产业的广阔前景，坚定了专业信心，在以后的工作中，我将更好的把实习所学的知识与理论知识结合起来，争取早日掌握更加扎实的专业技能。