电子工艺实习报告
姓名姚银涛
学号080702128
专业班级08电科1班
指导教师罗萍
提交日期_2010年11月5日
教务处制
一、 实验目的
通过对一台正规产品“收音机”的安装、焊接、调试，使学生掌握基本的焊接技术，学会元器件识别、测试和安装的方法，掌握万用表的使用方法，掌握超外差式收音机的工作原理，学会识别电路原理图与印刷图，学会利用工艺文件独立进行电子设备的整机装配、调试方法，并达到产品的质量要求，从而锻炼和提高学生的动手能力，巩固和加深对电子学理论知识的理解和掌握。
二、 实验要求
1) 要求学生熟悉常用电子元器件的识别、选用原则和测试方法。
2) 要求学生练习和掌握正确的焊接方法。
3) 要求学生掌握电子工艺的基本要求，了解电子产品生产的工艺文件，对照电路原理图，能看懂接线图，理解图上的符号及图注并与实物能一一对照。
4) 要求学生了解电子产品印制电路板的设计原则和制造过程。
5) 认真阅读有关的工艺图纸以文件，并据此细心独立地进行装，连，焊，并记录有关的心得，经验和体会。
6) 根据调试文件，会利用仪器和工具对机芯进行调试，学会排除故障，使整机达到指标要求。
7) 根据工艺文件的指导，独立封装整机外壳，完成一件正式产品。
三、实验内容
1. 掌握电烙铁的正确使用方法、基本的焊接技术和万用表的使用方法，学会识别不同的元器件及其的安装方法。
2. 掌握收音机的工作原理，学会识别电路原理图与印刷图、色环电阻的识别与测试和使用万用表测试电容、电感、二极管和三极管的方法，进一步掌握并熟练焊接技术。
3. 分析一、二级中放的工作原理及各元件的作用，测试和焊接一、二级中放各元件。分析检波、前置放大与低放电路的工作原理，测试该部分电路各元件并记录测试结果，焊接该部分电路的元件。
4. 分析功放电路的工作原理和各元件的作用。测试元件并记录测试结果，插入该部分电路的元件，检测并安装剩余部分的所有元件，焊接断电并调试。整机调试与验收，写实习总结报告。
具体内容：
3.1焊接技术
（1）焊接是电子产品装配过程中的一个重要步骤，每一个焊接点的质量都关系着整个电子产品的质量，他要求每一个焊接点都有一定的机械强度和良好的电器性能，所以它是保证产品质量的关键。焊接时将加热熔化的液态锡铅焊料，在助焊剂的作用下，是被焊接物和印制板上的铜箔连接在一起，成为牢固的焊点。要完成一个良好的焊点主要取决于以下几点：
1. 被焊的金属材料应具有良好的可焊性
铜的导电性能良好且容易焊接，所以常用铜制作元件的引脚、导线及印制板上的接点。
2. 被焊的金属表面要保证清洁
在被焊的金属表面上一旦形成氧化物或有污垢，都会阻碍焊点的形成。
3. 使用合适的助焊剂
助焊剂是一种略带酸性的易熔物质，在焊接过程中起清除被焊金属表面上的氧化物和污垢的作用。
4. 焊接过程要有一定的时间和温度
焊接时间一般不超过3s，时间过长则易损坏被焊元件，但时间很短，则容易形成虚焊和脱焊。
(2) 焊接工具
电烙铁。常见的电烙铁有内热式、恒温式、吸锡式等。电烙铁的使用：安全检查。使用前先用万用表检查烙铁的电源线有无短路和开路，烙铁是否漏电。新烙铁头的处理。新买的烙铁要先将烙铁头进行上锡后方能使用。使用时应注意旋转烙铁柄盖是不可使电线随着柄盖旋转，以免将电源线接头造成短路。
(3) 焊料
焊料是指易熔金属及其合金，它能使元器件引线与印制电路板连接在一起。焊锡的种类与选用。焊锡按期组成成分可分为锡铅焊料、银含料、铜焊料等，锡铅焊料的材料不同，性能也不相同。常用的焊锡有五种形状：块状、棒状、带状、丝状。
(4) 焊接方法
1. 焊接的手法
A.焊锡丝的拿法。一般把成卷的焊锡丝拉直，然后截成一尺长左右的小段。
B.电烙铁地握法。一般有正握法、反握法和握笔法。
2. 焊接的基本步骤
A. 首先把焊件、锡丝和烙铁准备好，处于随时可焊的状态
B. 把烙铁投放在接线端子和引线上进行加热
C. 被焊件经加热达到一定温度后，立刻将手中的锡丝处到被焊件上使之熔化适量的焊料。注意焊锡应加到被焊件上与烙铁头对称的一段，而不是直接加到烙铁头上
D. 当锡丝熔化一定量后迅速移开锡丝
E. 当焊料的扩散范围达到要求后移开电烙铁
3. 焊接注意事项
a) 烙铁的温度要适当。可将烙铁头蘸松香去检验，烙铁头上松香的亚持续到3、4秒温度合适，不足2秒烙铁头过热，持续6秒以上温度不足。
b) 焊接的时间要适当。从加热焊料到焊料熔化并流满焊接点，一般在3秒内完成。时间不宜过长也不宜过短。
c) 焊料与焊剂使用要适量。焊料过多会降低管脚之间的绝缘性；焊剂过多会造成管脚与管座之间的接触不良。反之，过少已造成虚焊。
d) 焊接过程不要出动焊接点。在焊接上的焊料未完全冷却凝固时，不应移动被焊元件及导线，否则焊点易变形，也可能出现虚焊现象。焊接过程中要注意不要烫伤周围的元器件及导线。
3.2元件的检测
1. 外观质量检查
外观尺寸：电极引线的位置及直径应符合标准外形图的规定；外观应完全无损，表面无凹陷、划痕、裂口、污垢或锈斑；外部涂层不能起泡、无脱落或擦伤现象。除光学器件以外，凡是由玻璃或塑料封装的，一般应不透光；电极引出线上的无压或扭曲，没有影响焊接的氧化涂层各种型号、规格、标志应该清晰、牢固，特别是那些参数、标志和极性标志的器件，其标志符号不能模糊不清或脱落；对于电位器、可变电容或可调电感等元器件，在调节范围内应活动平稳、灵活、松紧适当，无机械噪音；开关类的期间应保持接触良好、活动迅速。
2. 元器件的检测:
数字万用表的使用方法：
a使用前，应认真阅读有关的使用说明书，熟悉电源开关、量程开关、插孔、特殊插口的作用.
b)将电源开关置于ON位置。
c)交直流电压的测量：根据需要将量程开关拨至DCV（直流）或ACV（交流）的合适量程，红表笔插入V／Ω孔，黑表笔插入COM孔，并将表笔与被测线路并联，读数即显示。
d)交直流电流的测量：将量程开关拨至DCA（直流）或ACA（交流）的合适量程，红表笔插入mA孔（＜200mA时）或10A孔（＞200mA时）,黑表笔插入COM孔，并将万用表串联在被测电路中即可。测量直流量时，数字万用表能自动显示极性。
e)电阻的测量：将量程开关拨至Ω的合适量程，红表笔插入V／Ω孔，黑表笔插入COM孔。如果被测电阻值超出所选择量程的最大值，万用表将显示“1”，这时应选择更高的量程。测量电阻时，红表笔为正极，黑表笔为负极，这与指针式万用表正好相反。因此，测量晶体管、电解电容器等有极性的元器件时，必须注意表笔的极性。
f)电容：用万用表测量电容电阻，其中瓷片电容的电阻必须是无穷大，电解电容的电阻要求在兆欧以上，电容管脚较短的一端是负极。
g)二极管：用万用表测量单向导通电压（硅管0.7V，锗管0.2V）
h)三极管：用万用表的HFE档测量放大系数，管脚顺时钟方向依次为EBC/BCE
四、收音机的安装与调试
1.收音机的安装
（1）、装配是整机质量的关键，装配质量的好坏对收音机的性能有很大的影响。因此印制电路板装配总的要求是：元器件装插正确，不能有插错，漏插；焊点要光滑、无虚焊、假焊和连焊。在装插元器件时，要执行工艺指导卡以及装配样板的规定，遵循元器件的装插原则。
（2）、件的装插焊接应遵循先小后大，先轻后重，先低后高，先里后外的原则，这样有利于装配顺利进行。
（3）、电容、电解电容及三极管等元件立式安装时，引线不能太长，否则降低元器件的稳定性；但也不能过短，以免焊接时因过热损坏元器件。一般要求距离电路板面2mm，并且要注意电解电容的正负极性，不能插错。
2.检测与调试
收音机装配焊接完成后，请检查元件有无装错位置，焊点是否脱焊、虚焊、漏焊。所焊元件有无短路或损坏。发现问题要及时修理、更正。用万用表进行整机工作点、工作电流测量，如检查都满足要求，即可进行收台试听。下面表格中给出了各三极管的三个极对地的参考测量值（测量单位：V）。工作电压为3.12，工作电流为12.9mA。
经过通电检查并正常发声后，可进行调试工作。
（1）调中频频率（俗称调中周）
目的：将中周的谐振频率都调整到固定的中频频率“465KHZ”这一点上。
a. 将信号发生器（XGD-A）的频率选择在MW（中波）位置，频率指针放在465KHZ位置上。
b. 打开收音机开关，频率盘放在最低位置（530KHZ），将收音机靠近信号发生器。
c. 用改锥按顺序微微调整T4、T3，使收音机信号最强，这样反复调T4、T3（2～3次），使信号最强，使扬声器发出的声音（1KHZ）达到最响为止（此时可把音量调到最小），后面两项调整同样可使用此法。
（2）调整频率范围（通常叫调频率复盖或对刻度）
目的：使双联电容全部旋入到全部旋出，所接收的频率范围恰好是整个中波波段，即525KHZ～1605KHZ。
a. 低端调整：信号发生器调至525KHZ，收音机调至530KHZ位置上，此时调整T2使收音机信号声出现并最强。
b. 高端调整：再将信号发生器调到1600KHZ，收音机调到高端1600KHZ，调C1b使信号声出现并最强。
c. 反复上述a、b二项调整2～3次，使信号最强。
（3）统调（调灵敏度，跟踪调整）
目的：使本机振荡频率始终比输入回路的谐振频率高出一个固定的中频频率“465KHZ”。
方法：低端：信号发生器调至600KHZ，收音机低端调至600KHZ，调整线圈T1在磁棒上的位置使信号最强，（一般线圈位置应靠近磁棒的右端）。
高端：信号发生器调至1500KHZ，收音机高端调至1500KHZ，调C1a’，使高端信号最强。
在高低端反复调2～3次，调完后即可用蜡将线圈固定在磁棒上。
五、心得体会
看到自己安装的收音机，我感到高兴的同时，也发觉到一些自身存在的一些问题。最明显的就是对元器件焊接时的摆放没有经验,有时候放的角度很不方便焊接，有时候容易形成虚焊。在不断地练习之后，我渐渐熟练了方法并总结了些经验。在焊接过程中，焊丝只需在电烙铁旁碰一下，大概一小滴焊锡就能将元件与电路板焊接牢固；焊接时，将电路板的焊点连线与桌棱垂直，这样焊接的点就不会扩散太远；电烙铁焊完顺着元件引脚线往上提，这样焊点的形状会好看些。用电烙铁焊接元件是最基本的技术，也是基本的装配工艺，它对保证电子产品的质量起着关键的作用。
总之，通过对收音机的组装和调试，使我了解了有关电子器件的识别、测试、质量检测和焊接方法，锻炼了自己的动手能力；也使我切实地了解电子产品的生产过程；而且让知道不管是任何事情就像焊接一样，只有在实践中慢慢摸索慢慢累积经验，才能做到操作熟练。
第二篇：收音机实验报告
滨江学院
电子工艺实训课实验报告
题目9018袖珍型超外差式收音机组装
专业电子信息工程（雷电防护科学与技术方向）
年级2008级
班级2班
学号20082345054
学生姓名何浩辉
指导老师盛毅
二Ｏ一一年五月二十四日
一：实验目的
1、学习收音机的调试与装配。
2、提高读整机电路图及电路板图的能力。
3、掌握收音机装配流程，提高焊接工艺水平。
二．实习器材及介绍
1、 电烙铁：由于焊接的元件多，所以本次使用的是外热式电烙铁，功率为30 w，烙铁头是铜制。
2 、工具箱：工具箱内装有斜口钳、螺丝刀、镊子等必备工具。
3 、焊锡丝: 为锡铅合金。通常用于电子设备的锡焊。其锡铅比60/40。它的熔点低，焊接时，焊锡能迅速散步在金属表面焊接牢固，焊点光亮美观。
4、 两节5号电池。
5松香。
6、支架：放置热的电烙铁。
7、元件清单。
三：实验内容
1：了解超外差式收音机工作原理；
2：学习元件测试与识别与筛选。
3：学习电路器件焊接与结构装配。
4：学习测量仪器使用与电路调测方法。
5：通过对整机的电路分析，学习电子产品的电路结构与工作原理。
6：故障判断及排除。
7：测量静态工作点和动态工作点（主要是收音机工作的电流和在AM和FM时芯片各个管脚的工作电压）。
四：实验原理
（一）超外差式收音机工作原理：
收音机是把广播电台发射的无线电波中的音频信号取出来，加以放大，然后通过扬声器还原出声音。具体讲：从天线（磁棒具有聚集电磁波磁场的能力，而天线线圈是绕在磁棒上）接收到的许多广播电台的高频信号，通过输入回路（为并联谐振回路，具有选频作用）选出其中所需要的电台信号送入变频级的基极，同时，由本机振荡器产生高频等幅波信号，它的频率高于被选电台载波465KHz，也送于变频级的发射极，二者通过晶体管be结的非线性变换，将高频调幅波变换成载波为465KHz的中频调幅波信号。在这个变换过程中，被改变的只是已调幅波载波的频率，而调幅波的振幅的变化规律（调制信号即声音）并未改变。变换后的中频信号通过变频级集电极接的LC并联回路选出载波为465KHz的中频调幅信号，被送到中频放大器，放大后，再送入检波器进行幅度检波，从而还原出音频信号，然后通过低频电压放大和功率放大，再去推动扬声器，还原出声音。
超外差式收音机方框图：
本次试验所用原理图：
（二）、主要元件的检测与焊接：
1 ：检测
扬声器好坏检测：用万用表检测两接口间的电阻，测的阻值为7.5Ω，则该扬声器没有坏。
用万用表检测电阻阻值、电容溶质（因为电容溶质较小），所有数值与标称值均在允许的百分误差之内。
电感线圈的简单检测，可用万用表欧姆挡R×1 Ω挡，检测到电感器的阻值较小（接近0Ω），则电感器内部未断线。
2 ：焊接：
在焊接电解电容、喇叭的时候要注意其正负极性，电容以免爆炸；在焊接音频接口、中周的时侯，电烙铁在引脚处接触时间不能过长，以免热化塑胶，使接口变坏；焊接四联微调电容时，要注意三段引出脚的一边要朝向内，以免错误；焊接陶瓷滤波器的时候，管脚也得对好入座，各管脚要焊接牢固，避免虚焊。
五：实验内容
（1）、收音机的调试
静态调试
1）总电流的测量与记录
将波段开关放在FM位置。参考静态电流约为5.6mA。
将泼段开关放在AM位置，参考静态电流约为3.5mA。
2）在总电流值的正常范围内，可将三位开关位置分别放在AM和FM位置，调大音量电位器，调节四联可变电容收听广播。如能FM波段收到不同台的广播，说明收音机的装配和焊接基本正确，可以进行下一步调试；如FM波段收不到或者根本没有声音，应回到第一步，重新检查，并找出故障所在，并逐一排除，最终完成静态检查工作。
动态调试
1）中频调试
① AM中频调试
AM中频是455KHz。
将收音机的波段开关置于AM处，接通3V直流电源，使收音机处在调幅工作状态并接收到任意一个电台（如不能接收到电台则可以用DDS信号源产生中波频率范围内的AM信号，信号输出线靠近电路板集成电路14脚附近即可），仔细微调T1磁芯（黄色中周），使接收到的声音最大。
② FM鉴频中心频率调整
将收音机的波段开关置于FM处，接通3V直流电源。让收音机接收到任意一个较强的FM电台（也可以用DDS信号发生器输出10.7MHz信号作为接收信号源——将DDS置于FM模式，频偏设定为25KHz，调制信号频率采用默认1KHz，将该信号输出线靠近集成电路14脚附近即可，接收机应收听到该单音信号）。接收到某FM信号后，微调T2（粉红色中周），并同时反复微调调谐旋钮，使接收到的该台声音最大。
2）频率覆盖系数——接收频率范围调整
接收频率范围是由本振频率决定的，故该调整实际就是调节接收机本振频率范围。
① 调幅（AM）中波段的覆盖调整
A、让收音机在频率低端接收到一个已知频率的电台（例如可以采用DDS送出的600KHz调幅信号并将信号送到磁棒天线附近），调节红色磁帽本振线圈L4的磁芯，使该电台刚好在刻度盘上对应的频率位置（如：600KHz处）接收到。
B、让收音机在频率高端接收到一个已知频率的电台（例如可以采用DDS送出的1400KHz调幅信号并将信号送到磁棒天线附近），调节四联电容背面自带的微调电容，使该电台刚好在刻度盘上对应的频率位置（如：1400KHz处）接收到。
C、反复上述步骤3-4次，直到低端和高端的频率范围完全对准。
② 调频（FM）波段的覆盖范围调整
A、让收音机在频率低端接收到一个已知频率的电台（例如可以采用DDS送出的30MHz的三次谐波FM信号90MHz，频偏25kHz），仔细拨开或压紧FM本振线圈L3，使该电台刚好在刻度盘上对应的频率位置（如：90MHz处）接收到。
B、让收音机在频率高端接收到一个已知频率的电台（例如可以采用DDS送出的35MHz的三次谐波FM信号105MHz，频偏25kHz ）， 调节四联电容背面自带的微调电容，使该电台刚好在刻度盘上对应的频率位置（如： 105MHz 处）接收到。
C、反复上述步骤3-4次，直到低端和高端的频率范围完全对准。
3）接收频率跟踪、统调调整
频率跟踪——天线调谐回路fs跟随本振回路频率fc变化而始终差一个固定中频的过程，故该调整只针对天线选频回路。
① 调幅（AM）中波段的跟踪调整
A、让收音机在频率低端接收到一个AM电台（例如可以采用DDS送出的AM信号并把输出线放在磁棒天线旁边），小心仔细调节磁棒线圈L1在磁棒上的位置，使该电台接收到的声音最大最清晰。
B、让收音机在频率高端接收到一个AM电台（例如可以采用DDS送出的AM信号），调节四联电容的背面自带的微调电容，使该电台接收到的声音最大最清晰。
C、反复上述步骤3-4次，直到低端和高端的电台都能够最佳的接收。
② 调频（FM）波段的跟踪调整
A、 让收音机在频率低端接收到一个FM电台（例如可以采用DDS送出的FM信号三次谐波，频偏25kHz ），仔细拨开或压紧FM天线线圈L2，使该电台接收到的声音最大最清晰。
B、让收音机在频率高端接收到一个FM电台（例如可以采用DDS送出的FM信号三次谐波，频偏25kHz ），调节四联电容背面自带的微调电容，使该电台接收到的声音最大最清晰。
C、反复上述步骤3-4次，直到低端和高端的电台都能够最佳的接收。
六、体会和建议
通过这次的动手实验安装收音机知道了很多不曾听说过的电子元器件名称，强化了部分元器件的使用注意事项；学会了部分重要元器件参数如何选择，精度如何选择，好坏如何检测，使用的重要注意事项；进一步熟练了焊接手艺。使我更加明确了实践能力的重要性，在以后的学习过程中将理论与实践联系起来，加强动手能力，多实践，熟能生巧。
还有一点小小的建议：
当然这门课程开设的很好，但也没有我语气想象的那样好，我觉得我们完全可以做其他的东西，比如用protle99自己画板子，自己买元器件实现什么功能（做个电源还有什么报警器什么的），当然以我们现有的水平不能自己设计电路，但这可以由老师提供啊，我觉得这样在学生的参与方面更有极大地积极性，也能学的更多的知识，动手能力也更能提高。