2012年度设备保养计划

一、目录

1.三维数控弯管机

2.全自动数控旋压机

3.仪表车床

4.数控冲孔机

5.全自动小U弯管机

6.有屑开料机

7.冲孔翻边机

8.冲床

9.自动冲床

10.自动冲孔机

11.无屑开料机

12.台钻

13.流水线

14.拉车

15.自动选料振动研磨机

16.打头机

17.自动双头管端倒角机

18.自动小U清洗机

19.真空退火炉

2012年度设备保养计划

一、 保养的目的

为确保 20##年度安全生产、高效生产特制订本保养计划。本计划将安全合理有效的发挥设备的功效，做到设备的正确使用、精心维护，使设备经常处于良好的工作状态，以保证设备的长周期、安全稳定运转。

二、 保养的内容

一）、弯管班

编制部门：设备动力部 审核： 审批： 编制日期：

报：共 1 页

存： 设备动力部

送：制造部

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一、保养的目的

为确保 20##年度安全生产、高效生产特制订本保养计划。本计划将安全合理有效的发挥设备的功效，做到设备的正确使用、精心维护，使设备经常处于良好的工作状态，以保证设备的长周期、安全稳定运转。

二、保养的内容

一）、配件班

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存： 设备动力部

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一、保养的目的

为确保 20##年度安全生产、高效生产特制订本保养计划。本计划将安全合理有效的发挥设备的功效，做到设备的正确使用、精心维护，使设备经常处于良好的工作状态，以保证设备的长周期、安全稳定运转。

二、保养的内容

二）、扩缩口班

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一、保养的目的

为确保 20##年度安全生产、高效生产特制订本保养计划。本计划将安全合理有效的发挥设备的功效，做到设备的正确使用、精心维护，使设备经常处于良好的工作状态，以保证设备的长周期、安全稳定运转。

二、保养的内容

二）、扩缩口班

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一、保养的目的

为确保 20##年度安全生产、高效生产特制订本保养计划。本计划将安全合理有效的发挥设备的功效，做到设备的正确使用、精心维护，使设备经常处于良好的工作状态，以保证设备的长周期、安全稳定运转。

二、保养的内容

二）、开料班

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一、保养的目的

为确保 20##年度安全生产、高效生产特制订本保养计划。本计划将安全合理有效的发挥设备的功效，做到设备的正确使用、精心维护，使设备经常处于良好的工作状态，以保证设备的长周期、安全稳定运转。

二、保养的内容

二）、开料班

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一、保养的目的

为确保 20##年度安全生产、高效生产特制订本保养计划。本计划将安全合理有效的发挥设备的功效，做到设备的正确使用、精心维护，使设备经常处于良好的工作状态，以保证设备的长周期、安全稳定运转。

二、保养的内容

二）、扩缩口班

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一、保养的目的

为确保 20##年度安全生产、高效生产特制订本保养计划。本计划将安全合理有效的发挥设备的功效，做到设备的正确使用、精心维护，使设备经常处于良好的工作状态，以保证设备的长周期、安全稳定运转。

二、保养的内容

二）、扩缩口班

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一、保养的目的

为确保 20##年度安全生产、高效生产特制订本保养计划。本计划将安全合理有效的发挥设备的功效，做到设备的正确使用、精心维护，使设备经常处于良好的工作状态，以保证设备的长周期、安全稳定运转。

三、保养的内容

二）、配件班

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一、保养的目的

为确保 20##年度安全生产、高效生产特制订本保养计划。本计划将安全合理有效的发挥设备的功效，做到设备的正确使用、精心维护，使设备经常处于良好的工作状态，以保证设备的长周期、安全稳定运转。

三、保养的内容

二）、扩缩口班

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一、保养的目的

为确保 20##年度安全生产、高效生产特制订本保养计划。本计划将安全合理有效的发挥设备的功效，做到设备的正确使用、精心维护，使设备经常处于良好的工作状态，以保证设备的长周期、安全稳定运转。

三、保养的内容

二）、开料班

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2012年度设备保养计划

一、保养的目的

为确保 20##年度安全生产、高效生产特制订本保养计划。本计划将安全合理有效的发挥设备的功效，做到设备的正确使用、精心维护，使设备经常处于良好的工作状态，以保证设备的长周期、安全稳定运转。

三、保养的内容

二）、扩缩口班

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2012年度设备保养计划

一、保养的目的

为确保 20##年度安全生产、高效生产特制订本保养计划。本计划将安全合理有效的发挥设备的功效，做到设备的正确使用、精心维护，使设备经常处于良好的工作状态，以保证设备的长周期、安全稳定运转。

四、保养的内容

二）、包装班

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一、保养的目的

为确保 20##年度安全生产、高效生产特制订本保养计划。本计划将安全合理有效的发挥设备的功效，做到设备的正确使用、精心维护，使设备经常处于良好的工作状态，以保证设备的长周期、安全稳定运转。

五、保养的内容

二）、拉伸班

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一、保养的目的

为确保 20##年度安全生产、高效生产特制订本保养计划。本计划将安全合理有效的发挥设备的功效，做到设备的正确使用、精心维护，使设备经常处于良好的工作状态，以保证设备的长周期、安全稳定运转。

六、保养的内容

二）、开料班

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一、保养的目的

为确保 20##年度安全生产、高效生产特制订本保养计划。本计划将安全合理有效的发挥设备的功效，做到设备的正确使用、精心维护，使设备经常处于良好的工作状态，以保证设备的长周期、安全稳定运转。

四、保养的内容

二）、拉伸班

编制部门：设备动力部 审核： 审批： 编制日期：

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存： 设备动力部

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2012年度设备保养计划

一、保养的目的

为确保 20##年度安全生产、高效生产特制订本保养计划。本计划将安全合理有效的发挥设备的功效，做到设备的正确使用、精心维护，使设备经常处于良好的工作状态，以保证设备的长周期、安全稳定运转。

四、保养的内容

二）、配件班

编制部门：设备动力部 审核： 审批： 编制日期：

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2012年度设备保养计划

一、保养的目的

为确保 20##年度安全生产、高效生产特制订本保养计划。本计划将安全合理有效的发挥设备的功效，做到设备的正确使用、精心维护，使设备经常处于良好的工作状态，以保证设备的长周期、安全稳定运转。

五、保养的内容

二）、扩缩口班

编制部门：设备动力部 审核： 审批： 编制日期：

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存： 设备动力部

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2012年度设备保养计划

一、保养的目的

为确保 20##年度安全生产、高效生产特制订本保养计划。本计划将安全合理有效的发挥设备的功效，做到设备的正确使用、精心维护，使设备经常处于良好的工作状态，以保证设备的长周期、安全稳定运转。

六、保养的内容

二）、扩缩口班

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第二篇：设备保养细则

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设备保养细则

一、 目的：

规范本公司设备的二、三级保养，维护设备的精度和完好性，确保加工产品的可靠性。

二、 适用范围：

适用于本公司设备的周期性保养。

三、 相关文件：

《设施和工作环境控制程序》

四、 职责：

1、总经理负责公司设备三级保养（大修）项目的审定：

2、生产部负责《年度设备保养记划》的编制，技术部负责配合生产部组织实施；

3、各生产车间负责本车间所属设备周期保养计划的实施；

4、设备维修工负责设备年度大修工作。

五、 实施办法：

1、一级保养（即日常保养）

保养内容见《设备日常保养记录》

2、二级保养（即小修）

A. 按保养计划规定时间进行保养；

B. 二级保养以设备操作工为主，设备维修人员配合，具体内容如下：

Ⅰ：设备进行局部拆卸和检查，主要是对设备传动部位中各运动部件的检查和电气控制

系统的检查；

Ⅱ：清洗所规定的部位，疏通油路、管道，更换或清洗油毡、油线、滤油器，更换或修

复损坏和易损件；

Ⅲ：调整设备有关部位的配合间隙，紧固设备各部位；

Ⅳ：对机床内外进行清洁；

Ⅴ：作好相关的维修记录。

3、三级保养（设备大修）

指生产车间经日常维修仍达不到技术要求和过程能力要求的设备需进行的对设备的

主体部位（含故障常发部位）进行解体、清洗、检查和修理。使其恢复所需精度，保证设备的完好性。

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A:设备大修以设备维修工为主，本公司无力修复设备可委外进行；

B:大修后设备必须对其设备能力指数进行调查，当CMK?1.67时，才能认可。

六、设备二级保养内容：

6.1 冲压机床二级保养内容：

（1）检查传动部位运转有无异常；

（2）清洗轴承和轴瓦，加注润滑油或；

（3）清洗导轨、滑动面、立柱，检查有无损伤加注润滑油或脂；

（4）清洗油毡、油孔、油线、油窗，确保油路畅通、油质合格；

（5）清洗电气箱、电机、电器、照明系统；

（6）检查电器装置，确保安全、完好、有效；

（7）清洁机床外表及罩盖外表，确保无垢无锈；

（8）更换调节齿轮箱油；

6.2 平面磨床二级保养内容：

1、检查、调整主轴、轴瓦间隙及各传动轴、丝杆、螺母间隙，检查平衡砂轮；

2、 更换可或清洗被损油封、清除导轨表面的毛刺；

3、检查、调整液压操纵板各阀，压力及系统压力，保持正常运行；

4、清扫电动机、检测电器箱、修整线路；

5、检查传动部位传动是否正常；

6、更换或修复易损件。

7、校正工作台水平。

6.3 立式钻床二级保养内容：

（1） 检查传动主轴运转有无异常；

（2） 清洗主轴箱内部，确保无垢无锈；

（3） 检查磨擦片夹紧装置、快慢走刀装置工作是否正常；

（4） 清洗导轨、滑动面、立柱，检查有无损伤。

（5） 清洗油毡、油孔、油线、油窗，确保油路畅通、油质合格。

（6） 清洗冷却系统，确保管道清洁、完好。

（7） 清洗电气箱、电机、电器、照明系统。

（8） 检查电器装置，确保安全、完好、有效。

（9） 清洁机床外表及罩盖外表，确保无垢无锈。

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（10）检查配齐各手柄、手球。

6.4 普通车床二级保养内容：

1、清洗床头箱，去除床头箱杂物。

2、检查、调整主轴并帽螺丝和定位螺丝松紧。

3、调整离合器磨擦片间隙及制动器磨擦片间隙。

4、清洗齿轮、套轴，并注入润滑油（脂）。

5、调整齿轮间隙。

6、轴套无晃动。

7、清洗刀架，调整中小拖板镶铁间隙。

8、清洗丝杆及螺母，并调整其间隙。

9、拆洗尾架，保持内外清洁。

10、清洗冷却泵、过滤器、冷却槽。

11、清洗油毡、保持油孔、油线、油杯、油窗清洁，油路畅通，油质合格。

12、清洗各导轨、滑动面，检查有无损伤。

13、清洁电气箱、电机、电器、照明系统。

14、清洗机床外表及罩壳外表，做到内外清洁无油污。

15、清洗长丝杠、光杆、操纵杆。

16、检查配齐手柄、手球。

6.5 箱式电阻炉二级保养内容：

1、检查炉体保温及密封性能，根据情况得新涂防锈、老化油漆；

2、检查各组电阻丝的电阻值，根据烧损情况予以修理或更换；

3、检查炉底的烧损及变形情况，视情况进行整形或更换；

4、检查电阻丝引出棒和热电偶的绝缘管烧损情况，无破损、裂纹；

5、紧固接地装，检校仪表；

6、检查炉门的密封性是否符合规定要求。

6.6：拉丝机二机保养内容：

1、检查滚轮有无损坏，修复或更换滚轮；

2、检查、清洗轴承，加注润滑油（脂）；

3、检查主轴有无变形；

4、清洗电动机、修整线路

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5、检查传动部位有无异常；

6、清洁机床。

6.7 仪表车床二级保养内容：

1、检查各传动部位传动是否正常；

2、清洗导轨面，检查有无损伤，并加注润滑油（脂）；

3、检查电器线路有无破损，进行修复；

4、检查润滑系统管路是否正常；

5、清洗油毡、保持油孔、油线等油路畅通；

6、清洗刀架，检查配备手柄；

7、清洁机床表面，保持清洁。

6.8 液压机二级保养内容：

1、检查传动部位运转有无异常；

2、清洗轴承和轴瓦，加注润滑油或脂；

3、清洗导轨、滑动面、立柱，检查有无损伤加注润滑油或脂；

4、清洗油毡、油孔、油线、油窗，确保油路畅通、更换或过滤润滑油，保证油质符合要求；

5、清洗电气箱、电机、电器、照明系统；

6、检查电器装置，确保安全、完好、有效；

7、清洗工作台表面，清除表面毛刺、划伤；

8、检查调整液压系统各阀及压力系统，保持管路畅通，压力正常；

9、清洁机床表面，确保无垢无锈；

七、设备保养检查规定：

生产部将组织人员对设备的保养情况进行检查，检查如容如下：

A、是否按计划时间进行保养；

B、保养项目是否符合文件规定；

C、保养记录是否按要求进行了填写

如检查中发现有不符合要求的情况发生，将责令保养人重新进行保养，并对保养人进行停岗培训或进行罚款处理。

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