目 录

一、混凝土拌制... 2

二、混凝土运输... 2

三、混凝土浇筑... 3

四、混凝土养护... 6

五、混凝土外观质量控制... 7

混凝土质量控制措施

一、混凝土拌制

⑴、混凝土配料时，宜采用自动计量装置，各种衡器精度符合要求，计量应准确。配料数量的偏差在允许范围内。

⑵、混凝土拌和物应搅拌均匀，颜色一致，不得有离析和泌水现象，对在施工现场集中拌制的混凝土，应检测其拌和物的均匀性。

⑶、混凝土搅拌完毕后，应按下列要求检测混凝土拌和物的各项性能：

①、混凝土拌和物的坍落度及其损失，宜在出机口和浇筑点分别取样检测，每一工作班和每一单元结构物不少于两次，评定时应以浇筑点的测值为准。②、

③、必要时，宜对工作性能、泌水率及含气量等混凝土拌和物的其他指标进行检测。

二、混凝土运输

⑴、混凝土运输允许延续时间不宜超过下表的规定：

混凝土运输允许延续时间

⑵、运输能力应与混凝土的凝结速度和浇筑速度相适应，应使浇筑工作不间断且混凝土运到浇筑地点时仍能保持其均匀性和规定的坍落度。混凝土的运输宜采取搅拌运输车，或在条件允许时采用泵送方式输送；采用吊斗或其他运输方式运输时，运距不宜超过100m且不得使混凝土产生离析。

⑶、采用搅拌运输车运输混凝土时，途中应以2～4r/min的慢速进行搅拌，卸料前应以常速再次搅拌。混凝土运至浇筑地点后发生离析、沁水或坍落度不符合要求时，应进行第二次搅拌，二次搅拌时不宜任意加水，确有必要时，可同时加水、相应的胶凝材料和外加剂并保持其原水胶比不变；二次搅拌仍不符合要求时，则不使用。

⑷、混凝土采用泵送方式时应符合下列规定：

①、混凝土的供应宜使输送混凝土的泵能连续工作，泵送的间歇时间不宜超过15min.在泵送过程中，受料斗内应具有足够的混凝土，应防止吸入空气产生阻塞。

②、输送管应顺直，转弯处应圆缓，接头应严密不漏气。

③、向低处泵送混凝土时，应采取必要措施，防止混凝土离析或堵塞输送管。

三、混凝土浇筑

⑴、浇筑混凝土前应进行以下准备工作：

①、应根据待浇筑结构物的情况、环境条件及浇筑量等制订合理的浇筑工艺方案，工艺方案应对施工缝设置、浇筑顺序、浇筑工具、防裂措施、保护层、沉降缝的控制等作出明确规定。

②、应对支架、模板、钢筋和预埋件等进行检查，模板内的杂物、积水及钢筋上的污物应清理干净。模板如有缝隙或孔洞，应堵塞严密且不漏浆。

③、应对混凝土的均匀性和坍落度等性能进行检测。

⑵、自高处向模板内倾卸混凝土时，应防止混凝土离析。直接倾卸时，其自由倾落高度不宜超过2m；超过2m时，应通过串筒、溜管（槽）或振动溜管（槽）等设施下落；倾落高度超过10m时，应设置减速装置。

⑶、混凝土应按一定的厚度、顺序和方向分层浇筑，且应在下层混凝土初凝或能重塑前浇筑完成上层混凝土；上下层同时浇筑时，上层与下层的前后浇筑距离应保持1.5m以上；在倾卸面上浇筑混凝土时，应从低处开始逐层扩展升高，应保持水平分层。混凝土分层浇筑的厚度不宜超过下表要求：

混凝土分层浇筑厚度

⑷、采用振动器振捣混凝土时，应符合下列规定：

①、插入式振动器的移位间距应不超过振动器作用半径的1.5倍，与侧模应保持50～100mm的距离，且插入下层混凝土中的深度宜为50～100mm。

②、表面振动器的移位间距应使振动器平板能覆盖已振实部分不少于100mm。

③、附着式振动器的布置距离，应根据结构物形状和振动器的性能通过试验确定。

④、每一振点的振捣延续时间为20～30s，以混凝土停止下沉、不出现气泡、表面呈现浮浆为度。

⑸、混凝土的浇筑宜连续进行，因故中断间歇时，其间歇时间应不小于前层混凝土的初凝时间或能重塑时间。混凝土的运输、浇筑及间歇的全部时间不宜超出下表的规定；当超出时应按浇筑中断处理，并应留置施工缝，同时应记录。

混凝土的运输、浇筑及间歇的全部运行时间（min）

⑹、施工缝的位置应在混凝土浇筑之前确定，且宜留置在结构受剪力和弯矩较小并便于施工的部位，施工缝宜设置水平面或垂直面。对施工缝的处理应符合下列规定：

①、处理层混凝土表面的松弱层应予以凿除。对处理层混凝土的强度，当采用水冲洗凿毛时，应达到2.5MPa；人工凿毛时，应达到2.5MPa；采用风动机凿毛时，应达到10MPa。

②、经凿毛处理后的混凝土面，应采用洁净水冲洗干净。

③、重要部位及有在抗震要求的混凝土结构物或钢筋稀疏的钢筋混凝土结构，宜在施工缝处补插锚固钢筋；有抗渗要求的混凝土，即施工缝宜做成凹形、凸形或设置止水带；施工缝为斜面时宜浇筑或凿成台阶状。

⑺、浇筑混凝土前，应仔细检查钢筋保护层垫块的位置、数量及其紧固程度，并指定专人作重复性检查，构件侧面和底面的垫块至少应为4个/m2，绑扎垫块和钢筋的铁丝头不得伸入保护层内。

⑻、在炎热季节浇筑混凝土时，应避免模板和新浇筑混凝土直接受阳光照射，保证混凝土入模前模板和钢筋的温度均不超过40℃。应尽可能安排在旁晚而避开炎热的白天浇筑混凝土。本地区相对湿度较小、风速较大的环境浇筑混凝土时，应采取适当挡风等措施，防止混凝土表面失水过快。

四、混凝土养护

⑴、一般混凝土浇筑完成后，应在收浆后尽快予以覆盖和洒水养护。对干硬性混凝土、高强度和高性能混凝土、炎热天气浇筑的混凝土以及桥面等大面积裸露的混凝土，应加强初始保湿养护，有条件的可在浇筑完成后立即加设棚罩，待收浆后再予以覆盖和洒水养生。覆盖时不得损伤或污染混凝土的表面。混凝土面有模板覆盖时，应在养护期间始终使模板保持湿润。

⑵、混凝土的养护用水必须使用经过检验合格的，不得随意取水养护。混凝土的洒水保湿养护时间应不少于7d。当温度低于5℃时，应采取保温养护的措施，不得向混凝土表面洒水。

⑶、混凝土养护采用带膜包裹、浇水、喷淋洒水等措施进行保湿、潮湿养护。

⑷、为预防非受力裂缝的出现，混凝土养护期间应注意采取保温措施，防止表面温度因环境因素影响（如暴晒、气温骤降等）而发生剧烈变化。特别是对重要性结构物进行控温措施，养护期间混凝土的芯部与表面、表层与环境之间的温差不宜超过20℃。

⑸、混凝土在冬季和炎热季节拆模后，若天气产生骤然变化时，应采取适当的保温（冬季）隔热（夏季）措施，防止混凝土产生过大的温差应力。

⑹、混凝土强度达到1.2MPa前，不得在其上踩踏；强度达到2.5MPa前，不得使其承受行人、运输工具、模板、支架及脚手架等荷载。

五、混凝土外观质量控制

⑴、混凝土表面气泡：浇筑振捣时一定要分层，振捣要及时、到位，振动棒一定要慢拔，以便气泡能够随着振动棒排出。

⑵、混凝土表面粘模：加强对模板的清理和脱模剂的涂刷，加强过程管理，不到位的模板不允许立模。控制拆模时间。

⑶、混凝土表面冷缝：合理安排浇筑线路，增加振捣工，保证布料、振捣均能在混凝土初凝前完成；调整混凝土配合比，延迟混凝土的初凝时间；加强对振捣工的培训，恰当把握振捣的时间和程度。

⑷、烂根：每个墩柱、基础施工时都必须铺浆，并且保证厚度；加强墙体根部防漏浆的处理。

⑸、蜂窝麻面：加强振捣；对于钢筋较密的部位应事先作好准备，可使用较小的振动棒；适当延长振捣时间。

⑹、混凝土裂纹：混凝土表面容易出现裂纹，应加强养护防止温度应力裂纹和收缩裂纹；拆模过早或上人过早容易裂纹；对拉杆过早松开易出现裂纹。

第二篇：冬季混凝土施工质量控制措施

20xx年第29

期◇建工论坛◇

冬季混凝土施工质量控制措施

（1．信阳市?负忧??饭芾砭?/p>

河南

信阳

勇1梁宗2

464000；2．漯河市泰赢路桥工程有限公司甘

河南

漯河

462000）

【摘要】随着我国基础建设的不断发展，由于工期的要求和混凝土冬季施工的措施不断完善，大量的工程建设不再仅限在春、夏、秋季进行，混凝土建筑冬季施工的情况也逐渐普遍，尤其是在冬季很长的北方地区。针对冬季混凝土的施工质量控制本文进行了详细的阐述。

【关键词】冬季；混凝土；施工质量

1.冬季施工的准备工作

混凝土、钢筋混凝土冬季施工条件：当室外平均气温连续5天低于5℃时，应按冬季施工办理。或日最低气温在-3℃以下的第一天起为冬季施工期。

1.1技术准备

施工技术措施的制定，必须以确保施工质量及生产安全为前提，应具有以下内容：

冬季施工的生产任务安排和部署；施工材料进场计划；劳动力计划；热源、设备计划和部署；冬季施工人员培训计划；工程质量的控制要点；冬季安全生产的要点。

1.2生产准备

根据制定的进度计划安排好施工任务及现场准备工作。如现场供水管道的保温防冻，搅拌机棚的保温，场地的整平及临时道路的设置。

1.3资源准备

根据制定的计划，组织好外加剂材料、保温材料、施工仪表（测温剂）、职工劳动保护用品等的准备工作。做好原材料的检验复试及材料的配合比。施工现场准备相应的预热、防寒设备，如暖房和水、预热用的锅炉、喷灯、内燃机保温套、启动设备和电瓶、操作和机修人员的防寒用品等，由专人负责备齐。

1.4人员教育培训准备

冬季施工前必须进行人员培训。培训内容为：有关公路冬季施工规范、规定；有关冬季施工的基本理论知识及施工方法。同时，进行冬季施工前的技术交底工作。

2.混凝土冬季施工的质量要点

在混凝土的冬季施工中，主要就是防止混凝土早期凝固时被冻坏，以及保证混凝土的后期强度。制定一个合理的方案，考虑工期和发生的费用，在保证工程质量的前提下，做到工期、费用和质量最佳化。

混凝土工程施工过程中质量控制重点控制好原材料的加热温度。浇注砼所用砂、石料和水，要及时清扫覆盖于其上的冰雪。在施工过程中，要确定原材料的加热温度，做好加热措施，定时进行温度测量，保证加热温度达到要求。砼拌和采用2T锅炉加热拌和水的方法提高混凝土拌和温度。砼搅拌时间宜较常温施工时延长50％。做到随拌、随运、随时浇筑，未浇筑前运输罐车不停的进行搅拌。砼运输车应穿采用棉布覆裹罐体。控制好混凝土的入模温度，一般不应低于5℃。温度过低，则容易造成新浇混凝土冷却过快，而影响混凝土早期强度增长。做好试块的留置工作。

2.1蓄热法

这种方法是提前对混凝土的原材料进行加热，使其在搅拌、运输和浇筑后，还具有较高的温度，可以加快混凝土中的水化反应，提高其凝固速度;同时做好混凝土的保温，使用保温材料对其进行覆盖，一般首先对刚浇筑的混凝土盖一层塑料膜，再在混凝土上盖上稻草袋或棉被，各层要相互搭盖严密，敷设后要注意防潮和防止透风，这样可以避免热量损失太快，以及外露部分受冻。对原材料进行加热，我们通常的做法就是把水进行加热，因为水加热操作简单，而且水的热容量比其他骨料要大的多(4倍以上)，水温一般不超过60℃，水泥与热水不能直接搅拌，以免产生假凝，砂石和水先拌合，拌合的时间要比常温下高50%。蓄热法一般适用于气温在—10℃以上。

2.2外部加热法

这种方法是通过加热混凝土周围的空气，保证混凝土所处环境的温度;或者直接对混凝土构件进行加热，提高混凝土的温度来保证其水化反应。常用的方法有

2.2.1采用室内火炉加热

首先需要对加热的环境进行一定的封闭，保证热量不要很快的流

失，这种方法操作简单，但在保证室内空气温度的时候，也会造成室内充满烟气，且空气比较干燥，同时火炉会放出很多的二氧化碳，这样会使混凝土的表面碳化，严重的会造成钢筋保护层的破坏。

2.2.2电加热

将混凝土中的钢筋作为电极，也可以将电热器贴在混凝土构件的表面，把电能转化为热能，提高混凝土的温度，加快水化反应的速度。这种方法操作简单，但消耗费用较大。施工中较少采取此方法。

2.2.3蒸汽加热

使用专门的锅炉，用产生的蒸汽提高混凝土的温度，同时还有增加湿度的作用，但不能增加混凝土的水灰比。这种方法热损失较大，效果不理想。

2.3暖棚法

暖棚法就是在混凝土浇筑后，在其上搭设暖棚，棚内使用暖风机或蒸汽排管等供热，使棚内温度保持在0℃-5℃左右。暖棚法适用于气温在-10℃以下。

2.4钢筋的焊接

①钢筋焊接前，必须根据当地的施工条件、气温状况进行试焊。②钢筋焊接宜在室内进行，当必须在室外进行时，应采取防雪挡风措施，减少焊件温度差，焊接后的接头严禁立刻接触冰雪。在使用焊条或焊剂时，要按说明书的要求，对焊条或焊剂进行烘焙，干燥后再使用。

③钢筋负温冷拉时，可采用控制应力法或控制冷拉率方法。钢筋负温焊接时，施工人员必须持有焊工上岗证，才可上岗操作。钢筋负温闪光对焊，宜采用预热闪光焊或闪光—预热—闪光焊工艺。

2.5混凝土的配料选择

硅酸盐水泥的水化热比较大，选择早强硅酸盐水泥，可以获得较高的早期强度，还可以通过反应产生较多的热量来提高混凝土的温度;控制水灰比，增加水泥的用量，增加水化反应产生的热量，减少水的用量，减少多余游离水的含量;加人早强剂，提高混凝土的早期强度，减少混凝土的凝固时间;做好混凝土的级配控制，提高其密实度;加人防冻剂，使混凝土在0℃以下也可以硬化，一定时间内达到要求强度。

冬季施工的混凝土宜选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，水泥标号不宜低于42.5，每立方米混凝土中的水泥用量不宜少于300kg，水灰比不应大于0.5，选用较低的坍落度，并加入早强剂。砼强度未达到抗压强度的40％前，不得使其受冻。水泥砂浆强度未达到设计强度的70％前，不得受冻。应加入防冻剂。

2.6模具应清理干净

对混凝土进行浇注之前，需把模板和钢筋上的杂质清理干净，若周围温度在一10℃以下后，则要选择暖棚法把直径在25mm以上的钢筋加热到正常温度。硅在所有条件下的灌注温度都必须在5℃以上，对细薄截面硅结构的灌注温度则要控制在10℃以上，硅分层持续灌注，禁止出现中断，各个灌注的厚度药控制在20cm内，且配合机械振捣加以处理。对于新、旧混凝土出现的施工缝，则需及时清理干净，一般前层混凝土的强度要超过1.2Mpa，施工缝处的水泥砂浆、松动石子等都需要凿除清理。建筑刚刚配制好的新混凝土，则需要对其横向施工缝处铺设一层水泥砂浆，其厚度大小多数在15mm，水泥砂浆需根据实际需要而定。遇到旧混凝土面和外露钢筋显露于低温环境时，对新、旧混凝土施工缝需做好适当的调温处理。混凝土则要结合机械操作保证持续浇注，分层厚度要在20cm以上。

2.7加强成品的养护

砼灌筑后及时用棉被、麻袋、草帘等覆盖保温，在覆盖物与砼之间垫一层厚的塑料薄膜，以防止覆盖物被水浸湿，且延缓拆模时间。基础、承台、桩系梁等可采取用土掩埋的保温措施。(下转第344页）

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20xx年第29

期◇百家之言◇

(上接第339页）网络归结到底不过是一项技术手段，官方网络发言人也只是使用这项技术的人，面对网络发言人这个新事物的发展，当前它的意义已经显现，未来必将在此领域长足发展，它拓宽了政府和网民沟通的渠道，疏导了网络民意，而且从某种意义上来看，它也体现了国家行政理念的逐渐开放和成熟。科

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【参考文献】

［1］王来华.舆情研究概念———理论、方法和现实热点[M].天津:天津社会科学院出版社,2003．

［2］厦门一网站散布“圣帕”谣言被查处[N].人民日报，2007－08－22．

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(上接第335页）技术比武、岗位练兵等有效载体的优势，建设学习型单位、学习型站队、学习型班组、学习型职工“四位一体”的学习体系，形成全员学习的团队学习机制；开展青工大拜师、师徒结对子、新员工冬季安全生产技能比赛等提高员工的安全生产技能；开设“石西讲堂”30多次，形成人人学习，班班提升的学习团队；建立学习创新与政治

荣誉挂钩、学习创新与职业生涯发展挂钩、学习创新与薪酬分配挂钩的制度体系，形成主动学习、自觉学习的激励保障机制，形成作业区发展与员工素质提升“三同步”，有效促进企业文化落地，提升企业的核心竞争力。科(上接第282页）补方法，才能获得较好的效果。

3.结语

本文简要概括了水工建筑物混凝土碳化、冻融破坏及其防治的主要措施，我们的原则应该是防重于治，首先应根据混凝土所处的环境，合理进行配合比设计（水泥品种的选择、外加剂的选用等）；其次是严把施工质量关，加强工程运行中科学管理，发现碳化，冻融破坏及时采

取防范保护和修补措施，以达到或延长工程的使用寿命。科

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【参考文献】

［1］李常升．水利水电工程质量监控与通病防治全书［M］．北京：中国环境科学出版社，19．

［2］张承志．建筑混凝土［M］．北京：化学工业出版社，2001．

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(上接第280页）等级依据不足。分项评定是做好单位工程质量评定的关键,分项工程质量评定是分部工程质量评定的基础,而分部工程质量评定又是单位工程质量评定的基础,不能认为分项质量是个局部、不碍大局,应看到它能牵动全局,因此分项工程的质量评定是做好单位工程质量评定的关键[5-6]。科

【参考文献】

［1］张迎鸿.水利建设工程施工质量管理的探讨[J].农业科技与信息,2008,(18):

53-55.

［2］陈辉冲.水利建设工程施工中质量检测工作的重要性剖析[J].中国新技术新产品,2009,(17):51.

［3］尚梦军,刘强,王传兵,等.规范水利工程建设与管理的探讨[J].山东水利,2006,(6):33,35.

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［4］马少君.浅议水利工程施工质量控制[J].科技创新导报,2006,(2):159.

［5］姚景辉.水利工程施工质量控制要点综述[J].山东水利,2010,(1):207-208.

(上接第266页）3.结语

混凝土的冬季施工越来越普遍，但其出现的质量问题也很多，主要问题就是混凝土受冻后其质量达不到施工要求。针对实际的工程采取合理的混凝土冬季施工方案，尽量减少因工程质量不合格导致施工费用的不合格等问题。科

【参考文献】

［1］董艳梅.浅谈混凝土的冬季施工方法[J].山西建设,2010,(2).［2］刘秉京.混凝土技术[M].北京:人民交通出版社，1998.［3］李国群.水泥混凝土的冬季施工.交通世界,2010.

(上接第315页）故障原因：按钮不灵，电磁阀不能换向，油路不畅。处理方法：检查指令器上按钮，更换电磁阀，检查油路。

通过实践，我们可以看出，煤矿事故大多是由机电设备的故障引起的。为了减少事故的发生，加强机电设备管理和改善安全生产条件是十分必要的。近年来，随着煤炭科学技术的发展，故障诊断技术在煤矿设备中的应用日趋广泛。采用合理的维修方式可以有效地延长工程

机械的使用寿命，提高机械设备的工作效率。科

【参考文献】

［1］何庆,许贤良.提高煤矿机械维修性的设计途径.煤矿机械,2000,(1).［2］刘捷.煤矿机械设备的失效及维修.1999,(6).

［3］谷裕,杨金波.浅谈煤矿机械设备的维修.甘肃科技,2005,(3).

(上接第232页）3.7天窗架设计

天窗架按钢结构桁架设计，单独建模。风荷载按实际高度考虑风压高度变化系数，设计为不等边角钢。取L75×10，与主框架梁翼缘通过节点板焊接连接。

3.8地基基础设计

根据本工程地质条件，设计采用钢筋混凝土纵向条基，用JCCAD

计算。科

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【参考文献】

［1］汪一均.钢结构设计手册[M].北京：中国建筑工业出版社，2006．

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