生产车间

时间:2024.4.14

生产车间5S管理制度

第一章 总 则

第一条 为确保生产秩序,保证各项生产正常运作,持续营造良好的工作环境,促进本公司的发展,结合本公司的实际情况特制订本制度。

第二条 本规定适用于本公司实罐车间、深加工车间、打蜡车间全体员工。

第二章 员工管理

第三条 在工作及管理活动中严禁有地方观念或省籍区分。

第四条 全体员工须按要求佩戴厂牌,穿厂服。不得穿拖鞋进入车间。

第五条 按时上、下班(员工参加早会须提前5分钟到岗),不迟到,不早退,不旷工(如遇赶货,上、下班时间按照车间安排执行),有事要请假,上、下班须排队依次签到。严禁代签到。

第六条 工作时间内,车间主任、质检员和其它管理人员因工作关系在车间走动,其他人员不得离开工作岗位相互窜岗,若因事需离开工作岗位须向车间主任申请方能离岗。

第七条 上班后半小时内任何人不得因私事而提出离岗,如有私事要求离岗者,须事先向车间主任申请,经批准方可离岗,离岗时间不得超过15分钟。

第八条 员工在车间内遇上厂方客人或厂部高层领导参观巡察时,作业员照常工作,不得东张西望。集体进入车间要相互礼让,特别是遇上客人时,不能争道抢行。

第九条 禁止在车间吃饭、吸烟、聊天、嬉戏打闹,吵嘴打架,私自离岗,窜岗等行为(注:脱岗:指打卡后脱离工作岗位或办私事;窜岗:指上班时间窜至他人岗位做与工作无关的事),吸烟要到公司指定的地方或大门外。违者依《行政管理制度》处理。

第十条 作业时间谢绝探访及接听私人电话.禁止带小孩或厂外人士在生产车间玩耍,由此而造成的事故自行承担。

第十一条 未经厂办允许或与公事无关,员工一律不得进入办公室。

第十二条 任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、毒品、浓气味等违禁物品,危险品或与生产无关之物品进入车间;不得将产品(或废品)和私人用品放在操作台或流水线上,违者《行政管理制度》处理。

第十三条 车间严格按照生产计划排产,根据车间设备状况和人员,精心组织生产。生产工作分工不分家,各生产车间须完成车间日常生产任务,并保证质量。

第十四条 生产时如果遇到原辅材料、包装材料等不符合规定,有权报告上级处理。如继续生产造成损失,后果将由车间各级负责人负责。

第十五条 员工领取物料必须通过车间主任开具领物单到仓库处开具出库单,不得私自拿取物料。包装车间完工后要将所有多余物料(如:零配件、纸箱等)退回仓库,不得遗留在车间工作区内。生产过程中各车间负责人将车间区域内的物品、物料有条不紊的摆放,并做好标识,不得混料。有流程卡的产品要跟随流程卡。否则,对责任人依据《行政管理制度》处理。

第十六条 员工在生产过程中应严格按照设备操作规程、质量标准、工艺规程进行操作,不得擅自更改产品生产工艺或装配方法。否则,造成工伤事故或产品质量问题,由操作人员自行承担。

第十七条 在工作前仔细阅读作业指导书,员工如违反作业规定,不论是故意或失职使公司受损失,应由当事人如数赔偿(管理人员因管理粗心也受连带处罚)。

第十八条 生产流程经确认后,任何人均不可随意更改,如在作业过程中发现有错误,应立即停止并通知有关部门负责人共同研讨,经同意并签字后更改。

第十九条 在工作时间内,员工必须服从管理人员的工作安排,正确使用公司发放的仪器、设备。不得擅用非自己岗位的机械设备、检测等工具。对闲置生产用具(如:夹头、模具、电扇、螺丝刀、老虎钳等),应送到指定的区域或交回仓库保管员放置,否则以违规论处。

第二十条 车间员工必须做到文明生产,积极完成上级交办的生产任务;因工作需要临时抽调,服从车间主任以上主管安排,协助工作并服从用人部门的管理,对不服从安排将上报人事管理部门按《行政管理制度》处理。

第二十一条 车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定,确保生产安全。

第二十二条 在生产过程中好、坏物料必须分清楚,必须做上明显标志,不能混料。车间主任、检验员、设备维修人员必须跟班作业,保证设备正常运行和产品质量。

第二十三条 员工有责任维护环境卫生,严禁随地吐痰,乱扔垃圾。在生产过程中要注意节约用料,不得随意乱扔物料、工具,否则,按《行政管理制度》予以处罚.

第二十四条 操作人员每日上岗前必须将机器设备及工作岗位清扫干净,保证工序内的工作环境的卫生整洁,工作台面不得杂乱无章,不能堆放产品和废品.生产配件或样品须以明确的标识区分放置。

第二十五条 下班时(或做完本工序后)应清理自己的工作台面,做好设备的保养工作。打扫场地和设备卫生并将所有的门窗、电源关闭。否则,若发生失窃等意外事故,将追究本人和车间主管的责任。

第二十六条 加强现场管理,随时保证场地整洁、设备完好。生产后的边角废物及公共垃圾须清理到指定位置,由清洁卫生人员共同运出车间;废纸箱要及时拆除,不得遗留到第二天才清理。

第二十七条 不得私自携带公司内任何物品出厂,若有此行为且经查实者,将予以辞退并扣发一个月工资。

第二十八条 对恶意破坏公司财产或盗窃行为(不论公物或他人财产)者,不论价值多少一律交公司总经办处理。视情节轻重,无薪开除并依照盗窃之物价款两倍赔偿或送公安机关处理。

第三章 员工考核

第二十九条 考核的内容主要是个人德、勤、能、绩四个方面。其中:

1. 德、主要是指敬业精神、事业心和责任感及道德行为规范。

2. 勤、主要是指工作态度,是主动型还是被动型等等。

3. 能、主要是指技术能力,完成任务的效率,完成任务的质量、出差错率的高低等。

4. 绩、主要是指工作成果,在规定时间内完成任务量的多少,能否开展创造性的工作等等。

以上考核由各车间主任考核,对不服从人员,将视情节做出相应处理;

第三十条 考核的目的:

对公司员工的品德、才能、工作态度和业绩作出适当的评价,作为合理使用、奖惩及培训的依据,促使增加工作责任心,各司其职,各负其责,破除“干好干坏一个样,能力高低一个样”的弊端,激发上进心,调动工作积极性和创造性,提高公司的整体效益。

第四章 附 则

第三十二条 本制度由办公室协同生产部制订、解释并检查、考核。生产部全面负责本管理制度的执行

第三十三条 本制度自20##年3月15日起实施 。

5S检查表(生产现场)


第二篇:15 生产车间


本 溪 水 泵 有 限 责 任 公 司 企 业 标 准 Q/BB.15—2008 Z

生产车间工作标准

BB

2008—发布 2008— 实施

本溪水泵有限责任公司 发布

15生产车间

目次

Q/BBZ 15·01-2008 生产车间工作标准???????????????????194

Q/BBZ 15·02-2008 车间主任工作标准???????????????????196

Q/BBZ 15·03-2008 车间副主任工作标准??????????????????198

Q/BBZ 15·04-2008

Q/BBZ 15·05-2008

Q/BBZ 15·06-2008

Q/BBZ 15·07-2008

车间调度员工作标准??????????????????199 车间统计员工作标准??????????????????200 车间班组长工作标准??????????????????201 车间技术员工作标准??????????????????202 - 193 -

本溪水泵有限责任公司企业标准

Q/BBZ 15·01-2008 生产车间工作标准

1、 通用工作标准:

按Q/BBZ 01·01-2008《公司总经理、副总经理、中层管理通用工作标准》执行。

2、 专业工作标准

2.1根据公司目标规定,组织制订本车间目标(包括各项经济指标),并将车间目标值落实到各班组,组织实施。经常检查落实情况,半年初评,年末进行总评。

2.2完成产品产量与工作总量计划

2.2.1按照公司生产计划要求,进行生产能力和任务平衡,采取有力措施,消除薄弱环节,完成全部生产计划任务。

2.2.2组织计划的落实,检查计划进度完成情况,针对生产中出现问题,果断处理。

2.2.3搞好生产调度工作,根据作业计划的要求,采用多种形式的调度方法和手段,消灭生产过程的影响因素,解决生产关键问题。

2.2.4加强在制品管理和流转,摆布合理,实物准确,帐物相符。

2.3加强全面质量管理,完成产品质量指标,提高产品等级水平。

2.3.1根据公司的质量管理规划要求,制订车间推行全面质量管理的年度、季度和月度的具体实施计划,并组织实施,要求计划实现率达到90%以上。

2.3.2健全车间质量管理机构,完善车间产品质量保证体系,抓好人、机、料、法、环的五大因素,消灭质量隐患,保证各项质量指标的完成。

2.3.2.1年产品一次交检合格率按公司质量目标要求完成。

2.3.2.2年产品质量故障损失率按公司质量目标要求完成。

2.3.2.3完成公司的季度或月份计划的一等品率、优等品率指标。

2.3.2.4加强零件在库保管与周转过程中的质量管理、按规定存放,防止零件的磕碰划伤与锈蚀。

2.3.2.5各种量具要按规定进行周期检定,不得使用超过周期的计量器具。

2.3.2定期组织质量用户访问(包括下道工序)。征求意见,改进产品质量,为用户服务。

2.4加强技术基础管理工作,不断的应用新工艺、新技术、新材料、新设备,认真执行工艺纪律,努力提高技术水平,提高产品质量。

2.4.1根据生产计划的安排,做好生产前的技术准备工作,新产品上场前组织对产品图样,技术文件的消化工作。

2.4.2组织贯彻执行各项技术标准和工艺纪律规定,并进行教育,监督和指导工作。

2.4.3根据生产过程中技术需要,进行经常性的分析与研究工作,对发生的技术问题及时处理,必要时向有关领导和部门反馈。

2.5开展经济核算

2.5.1掌握物资消耗情况,采取措施、增收节资、降低成本、增加利润。

2.5.2根据车间主任目标值中的各项经济指标,落实到班组,开展班组经济核算活动,做好原始记录,按月进行经济活动分析,并及时上报有关部门。

2.6加强劳动管理

2.6.1贯彻定编定员规定,合理使用劳动力,按定员组织生产。

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Q/BBZ 15·01-2008

2.7设备与工具管理

2.7.1贯彻设备管理的各项标准和规定,组织设备管理、使用、维护和保养工作,执行设备维修计划,掌握设备技术状况,保持设备的正常运转。

2.7.2实施三级保养制,开展群众性“三好”、“四会”活动,定期组织车间设备维护保养检查评比工作,组织设备事故的分析,处理和报告工作。

2.7.3搞好工具管理,组织各类工具、工装、量具的保管与保养,按照需用时间适时准备齐全、满足供应,管理有序,质量完好。

2.8劳动纪律与文明生产

2.8.1教育员工遵守劳动纪律,认真执行《劳动纪律管理标准》、《员工奖惩管理标准》充分利用工作时间,不断提高劳动生产率。

2.8.2强化文明生产管理,提高文明生产意识,搞好车间文明生产,交通道路畅通无阻,环境整洁、美化。

2.8.3贯彻定置管理规定,零部件按定置要求摆放,正确使用工位器具和运输装置,保持零部件质量不受损伤,工具箱摆列整齐,工、检具等使用良好,图样及技术文件完整、清洁。

2.9各项技术经济指标

定期检查各项技术经济指标的完成情况,发现问题及时解决,保证承担指标全面完成。

2.10班组建设与员工文化教育

2.10.1开展技术和文化教育,根据人力开发部门的培训计划,按计划安排员工参加培训。

2.10.2加强基层班组管理,提高班组素质,搞好组织建设,业务建设,思想建设。

2.11安全生产

认真贯彻执行安全生产规定,不断地进行安全生产教育,杜绝恶性事故,减少一般事故,保证安全生产,搞好环境管理,做到文明生产。

2.12完成领导布置的临时性业务工作。

3、 考核

按Q/BBZ 01·06-2008《员工岗位竟聘及岗位绩效考核管理规定》执行。

附加说明

本标准由本溪水泵有限责任公司标准化委员会提出。

本标准由本溪水泵有限责任公司企业管理考核办公室负责起草。

本标准主要起草人: 金波 任延光

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本溪水泵有限责任公司企业标准

Q/BBZ 15·02-2008 车间主任工作标准

1、 通用工作标准:

按Q/BBZ 01·01-2008《公司总经理、副总经理、中层管理通用工作标准》执行。

2、 职责

2.1对车间的生产经营和行政管理工作实行统一指挥,对生产副总经理和车间全体员工负责。

2.2合理地使用和管理车间的生产资料,抓好车间基础工作,全面完成车间生产任务。

2.2.1根据公司年度、季度、月度生产计划要求和工作部署,按实际情况制定本车间工作计划,并组织实现。

2.2.2组织召开月度车间业务会议,总结工作,听取意见,研究问题,制订解决问题的方法和措施。

2.2.3组织召开生产例会,检查生产进度、研究生产问题,做出生产安排。

2.3从实际出发,制订本车间生产、工作目标。

2.3.1目标从制订、执行到检查,组成完整管理体系,全面部署,狠抓落实。

2.3.2任务、目标明确,措施具体,落实到班组和个人,责任清楚。

2.3.3统筹安排,各环节互相衔接,不能脱节。

2.4贯彻执行公司各项技术,管理和工作标准,建立健全车间内部的各项管理办法,按标准和程序办事,明确责任,做到事事有人管,人人有专责,使车间管理规范化,科学化。

2.5强化生产管理

2.5.1按照公司生产计划要求,平衡生产能力,按计划组织生产,实现计划的均衡和成套性。

2.5.2根据计划要求,进行有效的调度工作,掌握生产情况,发现薄弱环节,排除生产问题。

2.5.3组织在制品管理和生产统计工作,在制品帐物相符,数字准确。

2.5.4组织车间文明生产管理工作,交通畅通,零件摆放 符合定置管理要求,环境卫生整洁。

2.6教育员工认真贯彻执行质量方针,严格工艺纪律和奖惩标准,不断完善全面质量管理体系,开展群众性质量活动,促进产品质量不断提高。

2.6.1建立健全车间质量管理机构和质量保证体系,按公司统一安排,编制车间年度推行全面质量管理计划,并检查实施情况。

2.6.2做好生产前的技术准备工作和新产品上场前的技术消化工作,贯彻技术标准,执行工艺纪律规定,消除生产过程中的技术问题。

2.6.3组织有关人员询问下道工序对质量的意见,不断提高产品质量和工作质量。

2.7建立健全原始记录和车间内各项制度。对车间员工劳动、物质消耗和劳动成果进行管理控制。

2.7.1对车间使用的原材料、辅助材料以及各种成品,在制品定期进行盘点,搞好车间清产核资,落实车间增产节约计划。

2.7.2原始记录和各项统计数据做到准确、及时,开展经济核算。

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Q/BBZ 15·02-2008

2.7.3定期召开经济活动分析会。经济活动分析要掌握情况,找出问题,抓住关键,提出措施。

2.8做好车间劳动管理

2.8.1制订车间劳动组织方案、平衡生产能力,按生产需要合理组织、调整、使用人力,充分发挥人的积极性。

2.8.2严格执行公司劳动纪律和考勤制度,充分利用劳动时间。

2.8.3制订适合本车间情况的各类人员经济责任制,定期进行考核。

2.8.4根据本车间实际,组织开展技术革新活动,不断提高生产技术水平 。

2.9负责车间生产安全教育工作,组织编制车间生产年度安全措施计划,分析、处理安全事故,经常督促检查安全生产规定的落实情况。

2.10合理划分班组,搞好班组建设。

2.11在指挥生产活动过程中,不仅创造出更多的物质产品,还要培养造就出有理想、有道德、有文化、有纪律的员工队伍。

2.11.1充分发挥员工的主动精神,发扬民主,组织员工参加民主管理,鼓励员工提合理化建议。

2.11.2从实际出发,选择好培训形式,将理论和实际结合起来,以提高员工岗位工作能力为重点,形成科学的员工培训体系。

2.12教育员工养成文明生产习惯,搞好现场管理努力实现均衡生产,保证工作有良好的秩序。

3、 职权

3.1受生产副总经理授权,具有对生产现场有关人员、设备、工作时间、生产任务的临时调度调整权。

3.2有对违规违纪员工按公司规定作出处罚决定的权力。

3.3有向生产副总经理建议调整人事,申报员工奖惩的权力。

4、 考核

按Q/BBZ 01·06-2008《员工岗位竟聘及岗位绩效考核管理规定》执行。

附加说明

本标准由本溪水泵有限责任公司标准化委员会提出。

本标准由本溪水泵有限责任公司企业管理考核办公室负责起草。

本标准主要起草人: 金波 任延光

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本溪水泵有限责任公司企业标准

Q/BBZ 15·03-2008 车间副主任工作标准

1、 通用工作标准:

按Q/BBZ 01·01-2008《公司总经理、副总经理、中层管理通用工作标准》执行。

2、 职责

2.1协助车间主任抓好车间内部的管理和生产调度工作及安全技术工作。

2.2负责组织编制车间生产计划,生产作业计划和新产品试制计划,并组织实施。

2.3协助车间主任做好车间质量管理工作,贯彻执行工艺文件,保证完成质量指标。

2.4负责贯彻技术标准,监督执行工艺规程和工艺纪律,组织和协调处理生产过程中的技术问题。

2.5协助车间主任做好安全工作。

2.6负责协助车间主任搞好班组建设,检查、指导班组工作,处理班组在生产过程中提出的问题。

2.7负责现场,在制品、半成品和成品管理。

2.8负责车间能源管理,合理利用能源。

2.9协助车间主任开展增产节约工作 ,合理组织生产,降低物料消耗,提高车间经济效益。

2.10协助车间主任会同有关部门组织员工参加文化、技术教育和岗位培训,提高员工队伍素质。

3、 职权

3.1受生产副总经理和车间主任的委托,行使对车间的组织指挥权。

3.2有向车间员工下达生产任务调整指令权。

3.3有对车间员工奖惩建议权。

4、 考核

按Q/BBZ 01·06-2008《员工岗位竟聘及岗位绩效考核管理规定》执行。

附加说明

本标准由本溪水泵有限责任公司标准化委员会提出。

本标准由本溪水泵有限责任公司企业管理考核办公室负责起草。

本标准主要起草人: 金波 任延光

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本溪水泵有限责任公司企业标准

Q/BBZ 15·04-2008 车间调度员工作标准

1、 通用工作标准:

按Q/BBZ 01·02-2008《公司管理员通用工作标准》执行。

2、 职责

2.1生产调度:根据生产作业计划安排的产品品种、数量和进度,进行有效的调度。

2.1.1熟练掌握本公司产品的结构及性能,保证调度计划的成套性。

2.1.2按工艺流程,合理组织生产,巡视各道工序的进度情况,出现问题及时进行调整。

2.2产前准备:根据产前准备计划的要求,检查落实产前准备的进度情况,对出现的问题,及时和总调度室沟通联系,使问题及时得到解决。

2.3检查计划进度实现情况

2.3.1按生产作业计划的要求,掌握产品的投入与产出期,对主要件,关键件,易废件跨车间件、组织提前投产,采取积极措施,保证计划完成。

2.3.2根据生产工业计划与生产指令单的要求,检查设备负荷与劳动力配备情况,并及时向车间主任汇报,提出建议予以调整。

2.3.3深入班组,检查工作计划编制与生产指令单完成情况,协调车间的衔接,控制生产数量与周期。

2.3.4按作业计划与生产指令单任务的安排,掌握在制品流动情况,管理车间在制品,并定期组织盘点,做到心中有数,保证产品成套。

2.3.5按作业计划与生产指令单任务的安排,掌握在制品流动情况,控制库存储备与占用量,管理车间在制品,并定期组织盘点,做到心中有数,保证产品成套。

2.3.6督促与调整车间内外运输工作,保证运输质量。

2.4掌握生产作业统计资料。

2.4.1建立产品零件的移转单与台帐,随时掌握产品零件的完工进度。

2.4.2及时向有关部门报生产报表。

2.5贯彻公司调度会决议

组织好车间生产调度会议,协调班组之间的生产进度,研究制订克服生产中薄弱环节,检查上次会议决议执行情况。

2.6完成车间或公司领导临时交办的工作任务。

3、 考核

按Q/BBZ 01·06-2008《员工岗位竟聘及岗位绩效考核管理规定》执行。

附加说明

本标准由本溪水泵有限责任公司标准化委员会提出。

本标准由本溪水泵有限责任公司企业管理考核办公室负责起草。

本标准主要起草人: 金波 任延光

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本溪水泵有限责任公司企业标准

Q/BBZ 15·05-2008 车间统计员工作标准

1、 通用工作标准:

按Q/BBZ 01·02-2008《公司管理员通用工作标准》执行。

2、 职责

2.1贯彻执行统计工作标准

2.1.1贯彻执行《国家统计法》以及公司的统计标准和统计方法,做好本车间统计工作。

2.1.2严格遵守统计纪律,坚持实事求是的原则。

2.2统计报表

2.2.1按公司统计规定,及时收集整理车间、班组的统计资料,按规定日期、准确、及时,全面的向有关部门提供年、季、月统计报表。

2.2.2按上级要求不定期地提供一次性调查统计资料。

2.2.3按期检查车间与班组生产计划,生产指令单及其他经济指标完成情况。

2.3统计分析

2.3.1开展定期或不定期的统计分析,经常深入班组调查研究先进事例,揭示生产中薄弱环节和存在问题,分析生产和各项技术经济指标完成情况。

2.4绘制统计报表

2.4.1按车间生产作业计划进行情况,绘制车间班组生产计划进度图表。

2.4.2按车间不同时期的统计资料,绘制历年比较图表。

2.5原始记录

2.5.1管理本车间的原始记录,建立健全车间原始记录管理标准,有表、单、帐、卡汇编。

2.5.2定期对统计数字进行实质检查。

2.5.3主动对班组记录员进行指导,经常深入班组,工作现场,了解生产进度,并积累资料。

2.6统计资料积累和保管

2.6.1妥善保管统计资料,根据材料的性质按规定期限保存,不得任意毁坏。

2.6.2统计数字要保密,要按保密标准执行,

2.7业务学习

参加各种统计理论和业务学习,不断提高管理水平。

3、 考核

按Q/BBZ 01·06-2008《员工岗位竟聘及岗位绩效考核管理规定》执行。

附加说明

本标准由本溪水泵有限责任公司标准化委员会提出。

本标准由本溪水泵有限责任公司企业管理考核办公室负责起草。

本标准主要起草人: 金波 任延光

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本溪水泵有限责任公司企业标准

Q/BBZ 15·06-2008 车间班组长工作标准

1、 通用工作标准:

按Q/BBZ 01·04-2008《公司技术操作员工通用工作标准》执行。

2、 职责

2.1贯彻执行公司目标、方针和上级部门的指示。

2.2根据车间生产作业计划,负责班组和机台月、旬、日生产作业计划。

2.3负责督促,检查班组生产作业执行情况,解决在执行作业计划中发生的技术和管理问题。

2.4负责班组的生产管理,现场管理和设备管理,合理组织生产提高设备利用率,开展增产节约,不断降低物资消耗。

2.5贯彻质量第一方针,负责全面质量管理工作。

2.6负责在制品管理,定期组织在制品的盘点工作。

2.7负责对班组的设备、材料、工位器具、工具、工装等进行妥善管理和维护保养,保持良好状态。

2.8负责班组员工的安全教育,贯彻安全操作规程。

3、 考核

按Q/BBZ 01·06-2008《员工岗位竟聘及岗位绩效考核管理规定》执行。

附加说明

本标准由本溪水泵有限责任公司标准化委员会提出。

本标准由本溪水泵有限责任公司企业管理考核办公室负责起草。

本标准主要起草人: 金波 任延光

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本溪水泵有限责任公司企业标准

Q/BBZ 15·07-2008 车间技术员(工艺员)工作标准

1、 通用工作标准:

按Q/BBZ 01·02-2008《公司管理员通用工作标准》执行。

2、 职责

2.1技术准备

2.1.1试制新产品投产前,要熟悉产品图样,技术文件与工艺文件。

2.1.2本部门设备和技术水平达不到的技术要求,立即向有关部门提出。

2.1.2.1对新收到的图样与技术文件,进行详细核对,如存在问题应向有关部门提出。

2.1.2.2对老产品再投产时,要对图样与技术文件进行复查,对前期生产中发生的问题要处理好。

2.2工装准备与技术交流

2.2.1按生产计划,做好产前准备的各项工作,对工艺部门所设计工装图进行交流会签。

2.2.2参加技术部门的技术交流会,掌握产品设计要求和工艺安排要点,并确定技术服务重点。

2.2.3对关键工序,大批量件和容易产生废品的工序以及工装的使用方法等,在加工前,对工人进行技术交底,以保证首件合格。

2.2.4参加大型,复杂工装的验证。

a、了解与熟悉工装的构造原理与操作规程

b、按公司生产技术准备组安排的进度准备工装验证的条件,包括已备好的试件和辅助工具及仪器。

c、做好验证记录

d、按规定签字

2.3执行工艺规程和工艺纪律

2.3.1经常进行遵守工艺规程和执行工艺纪律的宣传。

2.3.2做好贯彻工艺规程的指导工作。组织操作工人学习工艺规程,或进行个别指导,以保证得到切实贯彻。

2.3.3跟踪服务。对于关键件,大批量件,要按工序跟踪检查工艺规程的贯彻情况。

2.3.3.1对于首件,必须严格按工艺规程制造。如工艺规程有问题时,通知工艺人员进行修改。

2.3.3.2及时解决操作工人在加工过程中发现的技术问题,如发现工人有较好工艺规程的方法时,应立即通知工艺部门,研究改进原工艺规程。

2.3.4经常检查工艺纪律的执行情况。

2.3.4.1发现未执行工艺者,立即制止,促其按工艺规定加工。

2.3.4.2如有违反工艺,不听劝阻者,向车间主任提出处理的意见。

2.4处理技术问题

2.4.1在生产中,发现图样与技术文件中有下列问题时,负责处理:

2.4.1.1图样与技术文件中的字迹不清时,应予核对清楚。

2.4.1.2工人看图纸与工艺文件规定发生困难时,应给予指导。

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Q/BBZ 15·07-2008

2.4.1.3设计图样与工艺文件规定发生矛盾时,分两步处理:

a、判断:涉及性能、产品精度、技术要求等方面时,以设计为准;属于工艺尺寸以工艺

为准。

b、反馈:进行上述处理后,及时将信息反馈给有关的技术部门。

2.4.1.4属于错误,能肯定其改正方法,且又不能停产待工时,提出改正方法,立即通知技术部门修改或征得同意后继续加工。

2.4.1.5属于不能判断如何改正的错误,立即与技术部门联系修改。

2.4.2缺陷件回用。

在制造过程中,出现缺陷件(不良品)时,应首先分析产生缺陷的原因,提出改进措施,不再发生类似问题。属于共性问题,要纳入车间的技术措施计划中解决。

2.5技术革新与新技术推广

2.5.1针对生产关键提出技术革新建议,并协助实现。

2.5.2对成功的新技术,提出纳入设计、工艺与标准的书面建议,报有关技术部门。

2.5.3负责本车间为提高产品质量或文明生产所需的工位器具设计。

2.6完成车间领导临时交办的技术工作。

3、 考核

按Q/BBZ 01·06-2008《员工岗位竟聘及岗位绩效考核管理规定》执行。

附加说明

本标准由本溪水泵有限责任公司标准化委员会提出。

本标准由本溪水泵有限责任公司企业管理考核办公室负责起草。

本标准主要起草人: 金波 任延光

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