淮 海 工 学 院

实 习 报 告 书

                

 

题   目：       毕 业 实 习       

学   院：     机 械 工 程 学 院   

专   业：   机械设计制造及其自动化

班   级：         D机械101       

姓   名：          鲍广通         

学   号：         511030809       

2014   年 3 月  31 日

1  绪论

1.1  实习目的

    毕业实习实习是我们机械专业学习的一个重要环节，是将课堂上学到的理论知识与实际相结合的一个很好的机会，对强化我们所学到的知识和检测所学知识的掌握程度有很好的帮助。为了使我们提高对机械制造技术的认识，加深机械制造在工业各领域应用的感性认识，开阔视野，了解相关设备及技术资料，熟悉零件的加工工艺，加深对机械行业实际生产的理解。

1.2  实习单位介绍

实习时间段：3月1--3月31

实习单位：锑玛（苏州）精密工具制造有限公司

锑玛(苏州)精密工具有限公司，座落在中国-新加坡政府合作的苏州工业园区内，距沪宁高速苏州出口二公里。

锑玛公司是在华投资的第一家工厂，是专业化的硬质合金刀具的集 生产、销售和服务为一体的综合性企业.主要服务于航空航天、汽车、造船、制冷设备、精密机械加工及高端模具等客户领域。

公司引进德国先进的五轴CNC万能工具磨能够加工形状更复杂，公差更严格的刀具，最新的305系列五轴数控万能工具磨适用于几何精度要求高，轮廓形状复杂的机械零部件的粗精加工。在技术创新和改进上，始终使产品处于领先和更新状态，让产品更具附加值。

公司通过ISO9001质量管理体系认证。车间分为工具磨、cnc、质检、后处理四个车间。公司以修模道具为起步，并逐步转换为自主生产非标刀具为主，20##年公司以自主生产刀具占70%，修模比例下降到30%。

2  实习情况

2.1  实习前准备工作

    温习刀具的相关知识，查阅相关资料文献了解刀具的的制作工艺，认识刀具再生产中的应用等。

2.2  实习内容

    实习安排：

3月1开始入厂报道第一天接受安全培训并听取关于公司的介绍以及产品的介绍。

3月2--3月7   工具磨车间学习

3月9--3月14  质检部学习

3月15--3月30 cnc上机

第一个星期入职工具磨车间，工具磨车间主要负责棒料的切断、磨顶、外圆磨等道具加工过的前期工作。以Ф30mm L200的硬质合金的棒料为例。公司购买的棒料为L420mmФ32的棒料，并交付工艺部制定阶梯内冷的制作工艺流程并附图纸，第一步棒料由线切割机切割为两段齐整的棒料，检验棒料的尺寸是否符合工艺要求并签字确认。第二步切割的棒料转交粗磨磨床磨120度圆顶，确定顶尖并保证棒料长度满足加工工艺要求，第三步棒料转接精磨磨床进行精磨顶保证圆顶的光洁度和圆度以便于外圆磨的装夹和精准度。第四步将精磨的棒料交付于外圆磨机进行棒料的外圆磨。外圆磨加工必须保证棒料的直径满足工艺要求保证误差在5纳米以内。第五步为棒料工具磨车间加工的最后一步打孔按照图纸要求在打孔机上为棒料打孔。

在这一星期内我的职位主要在粗磨和精磨机床上跟着赵师傅学习将柱形棒料加工为两端锥形棒料。粗磨精磨加工机床相似 主要区别在于机场砂轮以及砂轮的沙粒，精磨顶的沙粒更紧密转速更快一下为精磨砂轮（左）粗磨砂轮（右）磨顶虽然看上去很简单但在实践的操作中要掌握好工件的进给量以保证磨顶的质量以及对砂轮的保护。在保护砂轮的和磨顶的质量同时还要保证工作的效率。最关键的的实在工作保护好自己不能用手触及砂轮造成人身的伤害。

        

          铬刚玉砂轮                            树脂金钢石砂轮

     第二周主要以刀具测量的学习为主，在质检车间普通的为pg200（图3） pg1000 以及瑞士马塞尔道具测量仪，本周（图4）我主要应用的为pg200（图3），pg两百可以将道具放大10倍20倍。主要用于测量道具的各个角度，首先质检班长教我学习钻头的各个角度及数值，钻头分为普通弧面钻头、四平面钻头和阶梯钻。主要测量入刀角、出刀角、横刃角、顶角、后角、螺旋角、棱边宽、冷变高、保护棱、b值、c值、R值道具直径等。四平面钻头测量角度相比于普钻没有横刃角但是多出了背线的测量后角也变为两个。阶梯钻与四平面钻头相似但是多出阶梯长阶梯角与阶梯后角。在整个星期的工作学习中发现掌握各个测量的方法容易但是掌握测量的精准度相对较难些。在测量过程中必须细心保证精准因为工件的公差要求多都在5微米以内稍不注意就会检错反馈错误的信息将坏的工件交给下一步制作最终做出次品浪费工时浪费原料。

  

       

                 图3                                    图4

    第三第四周cnc车间学习，cnc车间共五台机床其中两台HA WE MAI 3000 CNC万能磨床（图5 ）三台德国SAACKE数控设备 （图6）

  

                  图5                           图6

    在cnc岗位班长最初教会我们如何辨认砂轮的类型其中最为广泛有1A1开槽砂轮1v1抛光砂轮，11v9、12v9开刃磨背砂轮，辨认砂轮之后学会如何在手动磨床上修砂轮。在接下来的几天中跟着班长陆续学会了用百分表打跳动以及道具的基本装夹，夹头的更换等。看着这些工作很简单所以做的时候有些不以为意但是后来才知道刀具的跳动必须保证在2纳米以内否则做出的道具横刃不对称道具将报废，刀具的装夹必须严格按照工艺的装夹要求否则加工过程中会有撞刀的危险。每一步看着简单没必要的工序稍微出错都会使刀具直接报废，这也让我开始重视工作中的每个细节改变了自己开始时的马虎心里。紧接着几天班长开始教我如何编辑刀具的程序，塞克机床使用Windows 操作系统，NUM1050控制系统，NUMRotoplus 软件。NUMRotoplus 软件 为参数化图形交互界面编程软件，并且留有用户开发界面。，萨克软件包括刀具及砂轮数据库，在线图形帮助，加工图形模拟，加工时间统计，中文英文语言转换(可选择)，公制英制转换，通过软件选择砂轮等多种功能，使用直观方便。编程相对简单容易上手但是对于机床的的调试和刀具的数据修改则需要长期的经验以及对机床的熟悉度。

刀具的加工工艺一般为

    切割→磨顶尖→粗磨外圆→精磨外圆→磨平顶尖（割掉顶尖）→开槽磨背→开刃磨顶尖→清洗质检

3  实习小结

    一个月的实习生活很快过去，在实习期间对于工作的认真负责收到了各部门领导的称赞。我想除了较强的适应能力更重要的是得益于不眼高手低踏实肯做的态度以及大学期间的学习以及技能的培养。

    实习期间更加明白了实践与理论的区别，在学校中对于刀具的理解很简单，对于工艺中的许多东西根本不理解真是到了实践中才发现每一步都有它的重要性，每一步都有它加工的难处没有想象和看上去的容易。理论是实践的基础但是并不等于实践，学到的知识要在应用时候懂得变通这样才能真正将学应用于用达到学习的目的。

    通过本次的实习我也发现了自己的一些知识漏洞以及工作中的一些缺陷,在工作中缺少担当有时候擅自做决定导致工件的报废，我相信这些困难我都有信心去面对!培养自己的长远眼光，勤于思考，善于总结。把自己不明白的没学会的知识好好向同事学习，来弥补自己的不足。我相信只要今后我继续努力下去，我就一定会做好的。我会继续不断努力的学习专业理论知识，不断学习提高自身专业素质，能更好的完成未来的工作。

第二篇：机械专业实习小结

校外分散教学学生月实习小结

月份

作的了解指导课堂学习。体会一般公司职员的基本素质要求，以培养自己的适应能力、组织能力、协调能力和分析解决实际问题的工作能力。 我认为实习在帮助应届毕业生从校园走向社会起到了非常重要的作用，因此要给予高度的重视。通过实习，让自己找出自身状况与社会实际需要的差距，并在以后的学习期间及时补充相关知识，为求职与正式工作做好充分的知识、能力准备，从而缩短从校园走向社会的心理适应期。

虽然我已经是在校外实习，但对于以后的工作还是茫茫然的，毕竟实习时间不是很长，学的知识都是在书本上，具体工作经验老师并没有教我们。所以再这一年的实习机会是难得的，我想把它做更好一些。在这段时间学会了一些比较琐碎的事情，但确实体会到了工作的辛酸，觉得自己在学校所学的专业知识严重不足，不能适应激烈的工作要求，像那些实际操作性极强的工作，我们这些刚出来没什么工作经验，而且对于本身就没有学好专业课的我们来说，根本无法和那些老手相竞争，有时候感觉确实无从下手。虽然说这只是个做音响的公司，但在这实习期间，我从培训到资料的整理以及到产品的试产工作等，都全身心的投入到工作中去。

在这一段实习工作时间里，开始与以往完全不一样的生活。每天在规定的时间上下班，上班期间要认真准时地完成自己的工作任务，不能草率敷衍了事。我们的肩上开始扛着民事责任，凡事得谨慎小心，否则随时可能要为一个小小的错误承担严重的后果付出巨大的代价，再也不是一句对不起和一纸道歉书所能解决。

回顾在xx公司工作实习，自己的工作情况，扪心自问，坦言总结，在诸多方面还存在有不足。因此，在今后更要及时强化自己的工作思想，