校外实习总结

——在广东华兴玻璃集团有限公司的实习总结

系别：电气工程自动化

专业：生产过程自动化

学号：Z08040943

姓名：董华起

日期：20xx.5.10

在华兴实习的总结

华兴玻璃集团有限公司成立于19xx年x月x日，是一家生产高白、普白、翠绿、茶料等综合日用玻璃制品的大型民营玻璃容器制造企业。总部位于广东省佛山市南海区罗村街道办事处务庄工业区，公司总注册资金近40000万元，拥有一大批富于管理、生产经验的职（员）工，其中中高级管理与技术人员约500人，总占地面积200多万m2。

自公司投产以来，始终坚持“服务客户、激励同行、回报社会、创造效益、体现价值”的企业使命，坚持“卓越的品质，完美的追求”的质量方针，坚持“以人为本，靠科技进步”的管理方针，注重选拨、任用人才，不断引进国内外先进生产、检测设备，致力于为顾客提供高质量的产品和服务，生产规模不断扩大，现下设十个职能中心、两个事业部，拥有十一个生产基地（佛山南海、佛山高明、佛山三水、福建莆田、福建长城、浙江、江苏、湖北、河南、河北、新疆）。产品也从单一品种发展到多品种系列，现生产品种包括食品、饮料、调味、保健、酒类、医药、化妆类包装瓶和器皿等。产品远销港澳、东南亚、美国、加拿大等国家和地区。生产规模居国内同行业前列。公司是中国日用玻璃协会副理事长单位。

公司引进国内外先进电脑控制瓶罐双滴料生产线，采用先进的窑炉电脑自控系统和产品自动检测系统、料道电加热燃气加热自控技术及冷热端喷涂技术。可生产25——1000g重量的瓶罐玻璃产品，不受形状，重量限制。引进国外先进器皿双滴生产线和多色自动印花生产线，可生产器皿系列大小异形压件、水杯及器皿瓶罐印花产品。

我在华兴实习将近两个月的时间，前十多天的实习内容主要是公司领导给我们实习生讲一些理论知识，像企业的文化、企业的改善革新、职业生涯规划、安全知识、生产工艺等等，后面一个多月时间的实习内容主要是进入各个车间现场，结合理论进一步了解生产过程中的各个环节，比如在瓶罐生产部、瓶罐综合部、模具维修部、原熔部等部门。

人力资源中心的培训专员陈群陈姐在培训第一天第一堂课，告诉我们这一行实习生“态度决定一切”，这句话讲的不是绝对的，但它告诉我们端正的态度有可能让我们走向成功，但是不端正态度就一定不能成功的道理。在这第一天的实习中，在跨入华兴的大门后，我们就从此端正了自己的态度。接下来，我们还做起了拆字的游戏。拆一“赢”字。课堂上顿时互

动起来，活跃起来，大家争相发表各自的见解，有相同的部分，也有独到的内容。最后陈姐给出了公司的一个拆解。赢本义是有余，引申义为获利。拆五个部分：亡、口、月、贝、凡。亡指危机感，表示要创新改善。口指人，交流，表示要以人为本，团队。月指管理时间，表示要高效、执行。贝指效益，表示成本价值。凡指平凡的岗位，不平凡的贡献，是要有不平凡的价值体现。我们确实学到了不少东西，值得深思。

公司副董事长郭国民，给我们讲解华兴的企业文化。这是一堂十分轻松而又风采十足的课。华兴企业的文化包括三大部分：一是企业的价值观、核心理念、愿景、使命、价值观、经营理念、管理理念等；二是企业的制度规范；三是企业的产品、视觉。标志等。这三部分犹如一个同心圆，第二个属于外层，第三个则在最外层。

华兴的核心价值是：创新、执行、团队、价值。愿景是：业务领域内综合性世界一流企业。使命是：服务客户、激励同行、回报社会、创造效益、体现价值。公司经营理念是：致力于客户成功，而后成就自己。管理理念是：以人为本，靠科技进步。质量方针是：卓越的品质，完美的追求。华兴的精神是：团结进取，创新求实，以挚诚之心，铸华兴玻璃。郭副董事长把每一个字面包涵的深意结合公司的发展实例，阐述的淋漓尽致，博得大家的一致认同和热烈的掌声。公司的文化以“诚”为源点，引申出内涵深邃，内容丰富的华兴独具特色的文化。华兴的文化具有高度的凝聚力，它让公司上下达成共识、共鸣到共振，从而实现华兴的愿景。

公司人事行政副总裁罗亿军，给我们讲解华兴的管理之改善革新。公司从20xx年开始搞5S管理，目前又上一步台阶，在搞TPM管理，以后要搞TPS管理。什么是TPS管理呢？TPS就是丰田生产模式的管理。它有三个主要特点：一是拉动式增长，区别于推动式增长，根据订单生产，不做批量生产；二是JIT，不做库存，准时生产，做到随时需要随时生产；三是人的自动化，它把现场的权利交给员工。TPS管理是先进的企业管理，它能给企业带来最大化的盈利。然而，要搞好TPS，就先从5S做起，然后到TPM，接着到TPS，最后形成华兴自己的管理模式HPS。

5S项目

第一步骤

第二步骤

第三步骤

第四步骤

清扫

初期大扫除

找出不易清扫的死角，并制定出对策

污垢源头的摘除与对策

固化

维持

标准

整理

整顿

必要、不要物品的分类，彻底排除不要物品

思考如何将必要的物品进行分类与放置（按照使用日期、目的）重新审视及制定规划（区划线）

清洁

打扫不卫生的地方

查找出有害的环境

我们的卫生活动

习惯

使4S成为习惯，遵守工作现场的基本规则

5S的实施遵循PDCA循环。计划（Plan）、实施（Do）、检测（Check）、行动（Action）。5S管理不是简单的大扫除活动，而是要提高人的素质，它是管理一切的基础，而且要免除寻找的浪费，要从整顿开始。TPM就是全员生产管理。它是通过改善人和设备的体质，改善企业的体质。

人力资源中心的总经理梁健铭给我们上了职业生涯规划一课。职业生涯规划有五个阶段，成长、探索、确立、维持和下降。职业生涯规划中团队的地位十分重要。失败的团队中没有成功者，成功的团队中没有失败者。职业规划意义重大，有以下九点：

1. 确立人生的方向，提供奋斗策略；

2. 突破生活格线，塑造充实自我；

3. 准确评价个人特点；

4. 评估个人目标与现状的差距；

5. 定位职业方向；

6. 认识自身价值并增值；

7. 发现新的职业机遇；

8. 增强职业竞争力；

9. 将个人、事业和家庭联系起来。

职业生涯规划要遵循PDCA的方法。

梁总经理同时也给我们上了华兴的安全管理知识。华兴的安全管理方针是以人为本、预防为主、安全第一。安全管理手法有八大项：

1. 吓一跳报告书

2. KYT危险预知训练

3. 安全检查与隐患整改

4. 安全培训

5. 安全事故案例分析

6. 安全知识点滴

7. 本质安全改善

8. 安全标准作业指导书

安全八大项之间的逻辑关系是这样的：

吓一跳报告书，KYT，和安全检查属于发现安全问题，KYT和安全事故案例分析属于分析安全问题，本质安全改善，安全整改和安全培训属于解决安全问题，最后安全知识点滴和安全标准作业指导书属于固化安全成果。

生产副总裁肖轩给我们讲了生产工艺流程：原料→配料→熔化→成形→热喷→退火→冷喷→检验→包装→储运。

董事长李深华百忙之中也为我们上了一堂课——理想与目标。我们受益匪浅！

我们在瓶罐生产部主要学到了以下知识点：

1． 行列式制瓶机的十一大机构：阀箱机构、垂冷机构、初模开关机构、拨瓶机构、钳瓶机构、芯子机构、翻转机构、正吹气机构、闷头机构、漏斗机构、口钳夹具机构

2． 成形方法：压吹法、吹吹法、一次成形法

3． 小口压吹的优点：轻量化、壁厚、高机速

4． 热端喷涂的作用：加强玻璃的硬度，覆盖瓶身的裂纹，对温差破和抗冲击破有一定的作用

5． 冷端喷涂的作用：加强产品的光滑度和亮度，产品运输过程中不易碰擦花

6． 标准化操作的项目：班前后会、交接班、模具点检、烤模具、生产报告书填写点检、称重量及曲线图填写、模具轮换、看反光盘、热检、冷检、重点参数点检、排水初模测温、林克肖点检、标准化涂油、QC工程图点检

7． 转产的步骤：（1）生产前的准备（2）停机换模阶段（3）调整恢复阶段（4）正常生产（5）转下总结

我们在瓶罐综合部主要学到了以下内容：

1. 部门职责：主要负责本公司的水电气的正常供给；生产通用设备，生活设施的维护与保养；电气设备的自动化控制、检修及模具维修等项目。下设动力处、模修处和自控处三个处室。

2. 部门经理的职责：水电气正常供给，设备维护保养，节能降耗，改善革新的推进，部门建设和人才培养

3. 部门主任的职责：设备维护保养，节能降耗，改善革新的推进和处室人才培养

4. 模修处岗位：维修员，质检员，喷砂员，统计员，资料员，班组长和主任

5. 自控处岗位：自控员，自动检测员，班组长和主任

6. 动力处岗位：动力维修工，液化气工，空压机操作工，设备维修工，电工，发配电工，班组长和主任

我们在模具生产部主要学到了以下知识点：

1. 助阵式组织架构

2. 工时定额的组成：辅助时间tf、服务时间tw、休息和生理需要时间tx、准备与终结时间tz

3. TPM步骤：（0）零步骤（1）初期清扫（2）发生源对策（3）制定清扫注油基准（4）总点检（5）自主点检（6）标准化（7）自主管理

4.车床主轴箱尾端防护罩的QC改善：三节伸缩式钢管防护罩

5.圆形成模加工工艺：铣合缝面→粗车正面→粗车反面→加工模底位焊位→喷焊→磨合缝面→铣合缝面最边缘→修配合缝面→精车外形→精车内腔→钳配→铣工→雕刻→穿孔→钳工→抛光→检验→送货

6.生产情况：月产量成模340付，初模420付，口模220付，模具配件1890个。

7．班组情况：杂件加工班，模具维修班，模具车工班，模具钳工班，质检班，办公室 我们在原熔部学到的内容主要有：

1. 原熔部组成：熔化一处，熔化二处，配料处，碎玻璃加工处及窑炉保全处

2. 原熔部主要职责：（1）原料配料，熔化控制（2）碎玻璃加工处理（3）窑炉日常运行维护保养及维修

3. 窑炉结构：蓄热室，小炉，加料口，熔化池，鼓泡，窑坎，澄清池，流液洞，工作池，料道

4. 窑炉运行：出料量，油枪雾化气压，温度控制，熔化质量，液面测量

5. 钠钙玻璃组成：石英砂（SiO2）,长石类（Al2O3）,方解石（CaO）,R2O(R指K,Na)，芒硝（Na2SO4）,碳粉（C）

6. 配料工艺要求：水分3.7﹪―6.5%，均匀度〉=94%,日密度差=〈0.0015g/cm3，理论与实际密度差=〈0.0040g/cm3.

7. 影响密度变化的因素：人，机，料，法，环

8. 碎玻璃加工流程：下料仓→输送带→磁铁器→清洗机→输送带→破碎机→输送带

以上诸内容都是我在华兴玻璃公司近两个月的实习所得，在这里整理出来，又是感受颇深。那里的工作环境正在改善中变的越来越好，那里的领导员工都是热情勤劳积极向上的，那里的氛围显得十分的和谐舒适。真的，我在华兴学到了很多有价值的东西！

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第二篇：在车间的实习总结

秋去冬来，时光飞逝，转眼六个月的实习即将结束。在这短暂的六个月里，有付出的辛劳也有收获的满足，有犯错痛苦也有成长的快乐，点点滴滴汇聚于此。

生命诚可贵，安全重泰山。

实习还没正式拉开序幕，安技环保处就对我们新进大学生进行了一场安全教育并组织了考试。题目不难，但是要将安全意识融入到工作中去却并不是件容易的事情。大四在一钢厂实习时，虽然厂里安全教育天天讲，但还是时常会听说发生安全事故。开始还很纳闷，后来慢慢了解到，很多事故的发生并不是当事人不知道安全章程，而是他们没有将安全意识融入到工作中去，他们偶尔的一次违规作业恰好就导致了事故的发生。有首诗说“生命诚可贵，爱情价更高，若为自由故，二者皆可抛”，但哪里又有纯粹的自由呢？不遵守企业安全章程，违章作业，生命可能都得不到保障，又何谈自由。所以在下车间前，金部长就反复强调要注意安全，穿好厂服，戴好安全帽。

艰辛知人生，实践长才干。

这次车间实习一共安排了五个部门：大件车间、隔板车间、转子车间、总装车间、金工分厂钳装班，基本上囊括了汽轮机生产的全部车间。刚下车间对什么都是新奇的，犹如刘姥姥进了大观园，喜欢东瞧瞧西问问。七月的武汉，正是炎热的时候，辛勤的车间师傅们衣服很少是干的。尽管如此，师傅们对我这个小“菜鸟”提出的问题不仅不烦，还经常利用闲暇时间耐心的给我讲解他们熟悉的加工、安装工艺及他们多年积累下来的一些独到经验。联动试验台的徐师傅和颜师傅两个人负责全厂大部分前轴承座的安装调整，工作时间紧任务重，衣服上常常是汗水加油污，忙的不可开交，但只要一有空闲时间，他们总是会教我他们工作几十年积累下来的关于前轴承座的经验知识。

慢慢的我对汽轮机的生产、装配开始有了一定的了解，但是知识还很零散，认识还很浅。部门合理的实习安排正好弥补了这一点，实习被分为上午和下午两部分，半天下车间实习，半天在部门学习相关工艺，在车间碰到不懂的地方，工人师傅们解决不了的，都可以利用半天部门学习的时间到图库查图纸看工艺文件或者请教经验丰富的同事。图库就像大学的图书馆，看不懂的地方都可以到那里查阅，俨然一座知识宝库，而同事就像大学的老师，理解不了的东西他们总是可以条理很清晰的阐释清楚。

古人说“学而时习之，不亦乐乎”，学习增长了我们的理论知识，实践提高了我们的现场实际经验，学习跟实践相结合，个人的能力自然就提高了，这也就是实习的意义所在吧。

勤奋出精业，善思促行成。

在实习过程中，部门领导安排了一项任务，为汽轮机装配设计一个简单的平台。以前工人进行汽轮机装配时都是徒手攀爬到缸上面进行作业，缸面呈弧形，作业难度很大也很危险，现在需要设计一个平台，方便工人进行装配作业。

刚接到任务的时候心情还是比较高兴的，跑下去测数据，征询老师傅们的意见，做好前期的调查工作然后开始初步的绘图。慢慢的就发现这项任务完全没有想象中的简单。在学校的时候做课程设计，往往不需要考虑产品的加工条件和应用环境，只要算出数据，按照数据画出图来就好了，在厂里就不一样了，你要充分考虑产品的加工条件以及它的应用环境，要确保设计出来的产品加工容易，使用方便，操作安全。但要达到这三点还真是不容易，从最开始的三维PRO/E造型，到最后二维CAD出图纸，电脑里画的图就是十几兆。

立足本岗位，踏实出成绩。

三个月的车间实习结束，我回到工艺部开始自己的岗位工作。刚回部门，我每天跟着部门的师兄们跑车间，跟着他们学习如何处理车间加工出现的问题，然后知道了什么是照配单，什么是返工单，什么是更改单，了解了各个单子的区别，各有什么作用，该如何办理。慢慢的，我也开始处理单子，清楚的记得第一次处理的是一个简单的更改单，当时兴奋的拿着单子往各个部门跑，改几处因设计变更而造成的工艺更改。简单的事情也不是那么容易做的，刚开始很多部门不晓得在哪里，一边问一边找，最后的底图库还是师傅带着过去才找到的。

慢慢的，我开始在师傅的指导下做总装工艺。看似简单的工艺还真不是那么容易做的，涉及到得数据要一个一个的查图纸查标准，有的还要自己反复算。工艺里面先做什么后做什么，用什么样的刀具，要什么样的工装，这都是很有讲究的，这些东西没有实际经验很难做的好，这一点在后面专用工艺装备明细表，标准外购件明细表的编制中体现的尤为明显。所以碰到自己拿不定主意的就问师傅，师傅经验丰富，在师傅的指导下，我的第一本工艺，Q4019B的总装工艺顺利完成。

从跟着师兄们跑车间处理各种加工问题，到在师傅的指导下编制总装工艺；从查图纸画汽轮机阀座配磨图，到在部长指导下画新厂总装车间基本布置图，一点一滴的知识在积累，一步一步的能力在进步。

想要成为一个合格的工程师不能仅仅依靠聪明的头脑，更重要的是要勤奋学习，要善于思考。做事情事前多了解现场具体情况，征询老师傅等各方面的意见，做事情过程中要充分考虑各种可能出现的情况，多查资料和标准，确保做出来的东西在实际情况中能发挥有效作用。

“雄关漫道真如铁，而今迈步从头越”，大学的生活已经结束，新的生活已经开始。犹如扬帆的小舟，我们在长动开始了新的征程，在经验丰富的水手引导下，相信我们会航行的更好！