河南机电高等专科学校

毕业实习报告

系 部：电气工程系

专 业：供用电技术

班 级：供电042

学生姓名：张 伟 民

学 号：0432242

20##年3月23日

毕业实习任务书

1．时间：20##年3月5日——20##年3月23日

2. 实习单位：新乡豫新发电有限责任公司

3. 实习目的：生产实习是大学生教学过程中的一个实践性教学环节，其目的是通过火电厂的实习，使我们对电气工程、电子信息工程、自动化等专业有一个初步的概念，并对专业基础理论和专业课程所学的某些知识有个感性认识。通过全面了解电能生产过程，巩固和扩大所学到的理论知识，为进一步学习专业知识打下基础；培养我们运用所学理论，分析和解决实际问题的能力；学习工人阶级优秀品质，培养学生正确的劳动观点，提高经济效益和安全生产观点。

4. 实习任务：

① 结合本次毕业实习目的，认真按照自己实习过程中所去实习单位发展及生产概况，联系自己专业知识在实际当中的应用，总结自己的心得体会。

② 作好实习笔记，对自己所发现的疑难问题及时请教解决。

③ 内容应涉及到每个实习单位，论述详细。

实习报告

前言内容：

这次生产实习是我们参与实践活动的很重要的一部分，我们在次生产实习中学到了很多在课堂没有学到的知识,受益非浅。另外，这次实习的主要意义在于对我们以前所学的知识进行了很好的初审，使我们每位同学在这短暂的几天内发现自已的不足，对以后的学习有了明确的方向。给以后的工作更是奠定了良好得基础。

1.实习单位及心得体会

1.1新乡火电厂

新乡火电厂系国家大型发电企业,始建于1965年9月13日，曾拥有3台50MW的发电机组，总容量150MW，在河南省排名第二位，为河南省的发展做出了巨大的贡献。后因国家的政策和环境的需要，这三台发电机组先后退役。与此同时2台135MW的机组运营，后又扩展了两台200MW的发电机组，总装机容量已达670MW，由于我省经济的迅速发展，目前两台300MW的发电机组正在兴建。届时，新乡火电厂将成为一个较大的发电基地。

一、锅炉部分

锅炉设备是火力发电厂的主要热力设备，其作用是使燃料通过燃烧将其化学能转化为热能，并以热能加热给水以生产具有一定规范的过热蒸汽。

锅炉设备是锅炉本体及其辅助设备的总称。锅炉是由“锅”和“炉”两部分组成的，所谓的锅是指锅炉的汽水系统，由气泡、下降管、集箱、导管及各热交换受热面等承压部件组成，用以完成水变为过热蒸汽的吸热过程。炉是指锅炉的燃烧系统，由炉膛、燃烧器、烟道、炉墙构架等非承压部件组成，用以完成煤的燃烧放热过程。将两者有机的结合起来的整体称锅炉。

锅炉的辅助设备主要包括供给空气的送风机、排除烟气的引风机、煤粉制备系统以及除渣、除尘设备等。

1.煤、风、烟系统

为维持炉膛内燃烧，必须不间断的供给燃料和空气。热风将制粉系统磨制的煤粉经炉壁上的燃烧器输入炉膛着火燃烧。输送煤粉的这股热风称为一次风。燃料燃烧需要大量的空气，除输送煤粉的热空气之外，还必须再送入一股数量较大的热空气，通过燃烧器使两者在炉内混合、燃烧。这股直接用于助燃的空气称为二次风。

热空气均来自于空气预热器的出口。环境冷空气由送风机吸入后，送到布置于锅炉尾部烟道的空气预热器内接受烟气的加热。从空气预热器出来的约300度或更高温度的热空气分成两路：一路直接引入燃烧室，作为二次风进入炉膛助燃；另一路则引入制粉系统的磨煤机，在炉内除了起干燥作用之外，还将磨制的细煤粉吹起输送出磨煤机，和作为一次风将煤粉送入炉膛燃烧。

一次风煤粉气流和二次风在燃烧器的作用下，进入炉膛混合着火燃烧。汽粉混合物是悬浮在炉膛内燃烧的，这种燃烧的方式称为悬浮燃烧，炉膛中心的温度可高达1600度左右。火焰、高温烟气与布置在炉膛四壁的水冷壁和炉膛上方的屏式过热器进行强烈的辐射换热。在此高温下，煤粉燃烧形成的灰分成融化状态，大块的灰渣在向下沉降的过程中，因不断受到水冷壁的冷却而逐渐凝固，到达炉膛底部时已形成固态灰渣，经冷灰斗落入灰渣井，被排渣设备连续或定期的排除；较小的灰渣则被烟气携带上升，在上升的过程中，也因不断受炉膛内受热面的冷却而凝固，到达炉膛出口处已形成固态灰粒。这些随烟气流动的灰粒称为飞灰。

2.汽水系统

锅炉给水借助给水泵加压后送入尾部烟道的省煤器，给水在省煤器内被加热为饱和水后，经导管引入布置在炉顶的汽包。气包中的水沿着炉墙外的下降管行至水冷壁下联箱，通过下联箱分配给并列的水冷壁管子中。饱和水在水冷壁管子中接受箱外的辐射换热而成为蒸汽，形成汽水混合物向上移动，并通过导管引入汽包，其流动动力源于水冷壁关内介质的密度小于下降管内的密度。引入汽包的汽水混合物被汽水分离器分离，分离出的水与省煤器来水在次通过下降管、下联箱进入水冷壁管受热，完成下一个循环。分离出的饱和蒸汽则引入过热器系统，在其内被过热到规定的温度后，经主蒸汽管道送入气轮机的高压缸膨胀做功，其排汽引回到锅炉的再热汽系统，被加热到一定的温度后又返回到气轮机的中、低压缸继续膨胀做功。

锅炉设备的特性指标：蒸发量、蒸汽参数、给水温度、锅炉效率。循环硫化床锅炉运行中容易出现的事故及处理的方法：

（1） 结焦

结焦是高温分离器物料循环系统的常见故障。其根本原因是物料温度过高，超过了灰渣的变形温度而粘结成块。结焦后形成的大渣块能堵塞物料流通回路，引起运行事故。结焦部位可发生在分离器内、立管内和回料阀内。结焦的主要原因如下:

燃烧室超温高温分离器运行时温度与燃烧室温度相近，有的甚至高于燃烧室温度。如果燃烧室运行时超温，则进人旋风分离器的循环灰温度容易超过灰的变形温度，甚至引起未燃碳的二次燃烧，从而引发结焦。

物料循环系统漏风正常工况下物料循环系统应无漏风，旋风筒内烟气含氧量少，循环灰以一定速度移动，停留时间较短，因此不足以引起循环灰燃烧;反之若有漏风，则易引起循环灰中碳燃烧而结焦。

循环灰中含碳量过高如锅炉点火启动时燃烧不良，或运行中风量与燃煤粒度匹配不佳，或燃用研石、无烟煤等难燃煤，因其挥发份少、细粉量多、着火温度高、燃烧速度慢等原因，都可导致过多未燃细碳粒进人旋风分离器而使循环灰中含碳量增加。灰中含碳量高则增大了结焦的可能性。

循环灰量太少灰量少使得循环灰在物料循环系统中移动太慢易引起结焦;同时灰量太少易使燃烧室烟气携带煤粒倒卷吹人返料器，也易引起结焦。

防止措施:

使用煤种及其粒径配比尽量与设计一致;如果煤种变化后灰熔点降低，则燃烧室运行温度应进行相应调整;燃用歼石、无烟煤时尽早按一、二次风比例投人二次风以加强煤在燃烧室中的燃烧，减少在物料循环系统中的后燃;制煤设备应及时调整以达到粗细颗粒的合理配比；运行中应密切监视高温旋风分离器温度，发现分离器超温，调节风煤比控制燃烧室温度，如不能纠正则立即停炉查明原因；检查物料循环系统的密封是否良好，发现漏风及时解决。

（2） 堵灰

运行中发现料层下降，风室风压下降，则可能出现了堵灰现象。堵灰的原因主要有:物料在循环回路中发生结焦，焦块堵塞了通道；循环回路出现塌落现象，大块异物堵塞通道；返料风量太小，物料无法回送。

防止措施:防止结焦；出现堵灰，从返料器灰管放渣，及时排除大渣和异物;放渣应小b，不要把料柱放空;根据循环量大小，及时调整返料风。风帽堵塞，返料风室中有落灰等，均会引起返料风量减小。发现此类问题要及时解决。

二、气轮机部分

汽轮机主要由静叶片和紧连着轴转动的动叶片组成。具有一定温度和压力的蒸汽喷嘴，在喷嘴中膨胀，将其热能释放出来部动动叶片，动叶带动转轴变成机械能。汽轮机的转轴连接发电机转轴。使发电机的轴转动带动磁场转动，切割磁力线，从而产生工农业和其他各行业所需的电能

气轮机分为高、中、低压三个缸，里面的空气为负压，高压缸内由于气压较高，一般采用双层缸，为的是减小壁厚，在两层中间通有蒸汽，使内外膨胀同步，提高了机器的安全性。气轮机的转轴和发电机的转子同为一体，在润滑油系统的由膜上运行。

电站汽轮机的功率一般较大，蒸汽压力较高，总焓降大效率要求也高。为了保证输出电流频率不变，电站汽轮机始终稳定在同一个转速下工作，通常为3000r/min.

高压旁路系统的主要功能:改善机组冷态、温态、热态的启动特性,缩短启动时间；能够适应机组定压和滑压运行的要求.启动期可控制新汽压力和中压缸进汽压力;正常运行时,监视锅炉出口的压力和高压旁路后温度,防止超高压.

凝汽设备的工作原理：

凝汽设备在汽轮机热力循环中起着冷源的作用，用来降低汽轮机排汽，气轮机常见故障与诊断要求自动化程度较高，有一套较为完善的自动参数越线报警、危险停车系统。故障诊断是利用已知的检测参数、故障现象，结合经验知识找到发生故障的原因。气轮机的故障诊断属于机械设备故障诊断所研究的范畴，由于其结构较复杂，各子系统间的联系较为密切，当子系统发生故障或某一零件失效后，将导致燃机停机。为保证机组安全、可靠运行，有必要对燃气轮机实施一套参数监测和故障诊断系统。常见故障为飞车、断油、水冲击、动静之间产生摩擦等。水冲击的故障现象为蒸汽温度连续下降50度左右，冒白气，噪声增大，振动增大等。常用的监视仪表有：真空表、油压表、水位表、气温表、振动表等

三、发电机部分

有功：220000KW 最大功率：228000KW 额定电压：15750V 转子重量：444t

额定电流：9488A 额定功率因数：0.85

转速：3000/分 额定励磁电压：462V

额定励磁电流：1884A 定子水量：35m³/h

定子绕组进水温度：45度

采取这样的接线方法，双母线可以互相备用。每一电源和出线回路都装采取这样的接线方法，双母线可以互相备用。每一电源和出线回路都装有一台断路器，有两组母线隔离开关，可分别与两组母线连接。两组母线间的联络，通过母线断路器来实现。有两组母线和旁母增加了运行的可靠性、灵活性。

可靠性：通过两组母线和隔离开关的倒换操作，可以轮流检修一组母线而不至使供电中断，一组母线故障后，能迅速恢复供电，检修任意回路的隔离开关时，只需断开隔离开关所属的一条电路和与此隔离开关相连的该组母线，其它电路均可通过另一组母线或旁路母线继续运行。

调度灵活：各个电源和各回路负载可以任意分配到某一母线上，能灵活的适应电力系统中各种运行方式调度和潮流变化的需要，通过倒换操作可以组成各种运行方式。

扩建方便：向双母线左右任何方向扩建，均不会影响两组母线的电源和负荷自由组合分配，使施工中也不会造成原有回路停电。

2.自我感受

在新乡市火电厂实习的这段时间，使我们对所学的专业有了感官的认识，把课堂上学到的理论充分应用到了实际中，体会到了知识的强大与奥妙。了解了发电厂大体上可以分为三大块儿锅炉、汽机与电机，由于计算机的不断发展，使得原来的集中控制室逐渐被DCS控制所代替，这大大提高了自动化程度，节省了大量的劳力，同时也给我们提出了更高的要求。在这里我们还学到了工人阶级的优秀品质，如：勤劳、谦虚、谨慎、好学，师傅们认真的工作态度给我们留下了深刻的印象。电厂的工作相对比较危险，要求的是一丝不苟的精神，马虎轻则造成巨额的经济损失，重则将危及到宝贵的生命。使得我们切记、切记。同时通过新乡火电厂的一路发展过程我们体会到了经济发展的迅速，人们生活水平的不断提高，相信我们会把明天建设的更加美好。

3.社会需求及专业发展、自我定位

随着社会的发展，现阶段我国的经济已经已经到了高度、迅速的发展时期，而作为基础性的电力事业的发展却比较缓慢。每当遇到夏季很多地方总会出现拉闸限电的现象，这种情况严重阻碍了我国经济的发展。为了解决这一矛盾，各地纷纷筹建新的电厂以满足生产和生活的需要。

火电建设的重点应是积极采用高参数、大容量、高效率、高调节性、节水型，以600 MW为主的设备；要大力开发清洁煤燃烧技术，以减轻对环境的压力；要鼓励热电联产和热、电、冷技术的推广，以提高能源综合利用率；要积极支持和花大力气建设矿口电厂，建设煤炭基地的电站群，发挥规模经济效益，而且可以变送煤为送电以减轻对运输的压力，同时也可减轻对经济发达地区的环境压力。

火电技术发展的新动向：研制600MW甚至1000MW等级的超临界压力机组，研制300、600MW空冷机组以及超高参数、亚临界参数的200、300MW的高效供热式机组；

强化煤电的环境保护，发展洁净燃煤技术。建立200-300MW级循环化床锅炉的示范性电站，完成15MW增压流化床锅炉联合循环PFBC-CC中式过程，建设100MW PFBC-CC试验机组；

电能源多样化，适当发展核电和新能源发电，将进口部分天然气，液化气，作为国内发电的一个补充。在偏远地区和有条件的农村发展风能、太阳能等新能源发电；进一步提高火电自动化水平，实现自动测量控制及单元机组集中控制值班。

作为一名电气工程专业的毕业生，毕业后有可能投入到国家电网建设的第一线。本次实习，使得书本上的知识融入到实际工程应用中去，同时也是对大学期间所学课程的一个全面系统的总结和应用，为工作后走上工作岗位打下了一个坚实的基础。本次实习的目的是通过火电厂的实践，综合运用所学知识，贯彻执行我国电力工业的有关方针政策，理论联系实际，积极阅读有关参考材料，在工人师傅的指导下，锻炼了自己的独立分析和解决问题的能力。

河南机电高等专科学校

电气工程系毕业实习鉴定表

填表时间：20##年 月 号

第二篇：火电厂生产流程实习报告

火电厂生产流程

　　燃煤，用输煤皮带从煤场运至煤斗中。大型火电厂为提高燃煤效率都是燃烧煤粉。因此，煤斗中的原煤要先送至磨煤机内磨成煤粉。磨碎的煤粉由热空气携带经排粉风机送入锅炉的炉膛内燃烧。煤粉燃烧后形成的热烟气沿锅炉的水平烟道和尾部烟道流动，放出热量，最后进入除尘器，将燃烧后的煤灰分离出来。洁净的烟气在引风机的作用下通过烟囱排入大气。助燃用的空气由送风机送入装设在尾部烟道上的空气预热器内，利用热烟气加热空气。这样，一方面除使进入锅炉的空气温度提高，易于煤粉的着火和燃烧外，另一方面也可以降低

排烟温度，提高热能的利用率。从空气预热器排出的热空气分为两股：一股去磨煤机干燥和输送煤粉，另一股直接送入炉膛助燃。燃煤燃尽的灰渣落入炉膛下面的渣斗内，与从除尘器分离出的细灰一起用水冲至灰浆泵房内，再由灰浆泵送至灰场。

　　火力发电厂在除氧器水箱内的水经过给水泵升压后通过高压加热器送入省煤器。在省煤器内，水受到热烟气的加热，然后进入锅炉顶部的汽包内。在锅炉炉膛四周密布着水管，称为水冷壁。水冷壁水管的上下两端均通过联箱与汽包连通，汽包内的水经由水冷壁不断循环，吸收着煤受燃烧过程中放出的热量。部分水在冷壁中被加热沸腾后汽化成水蒸汽，这些饱和蒸汽由汽包上部流出进入过热器中。饱和蒸汽在过热器中继续吸热，成为过热蒸汽。过热蒸汽有很高的压力和温度，因此有很大的热势能。具有热势能的过热蒸汽经管道引入汽轮机后，便将热势能转变成动能。高速流动的蒸汽推动汽轮机转子转动，形成机械能。

　　汽轮机的转子与发电机的转子通过连轴器联在一起。当汽轮机转子转动时便带动发电机转子转动。在发电机转子的另一端带着一台小直流发电机，叫励磁机。励磁机发出的直流电送至发电机的转子线圈中，使转子成为电磁铁，周围产生磁场。当发电机转子旋转时，磁场也是旋转的，发电机定子内的导线就会切割磁力线感应产生电流。这样，发电机便把汽轮机的机械能转变为电能。电能经变压器将电压升压后，由输电线送至电用户。

　　释放出热势能的蒸汽从汽轮机下部的排汽口排出，称为乏汽。乏汽在凝汽器内被循环水泵送入凝汽器的冷却水冷却，从新凝结成水，此水成为凝结水。凝结水由凝结水泵送入低压加热器并最终回到除氧器内，完成一个循环。在循环过程中难免有汽水的泄露，即汽水损失，因此要适量地向循环系统内补给一些水，以保证循环的正常进行。高、底压加热器是为提高循环的热效率所采用的装置，除氧器是为了除去水含的氧气以减少对设备及管道的腐蚀。

　　以上分析虽然较为繁杂，但从能量转换的角度看却很简单，即燃料的化学能→蒸汽的热势能→机械能→电能。在锅炉中，燃料的化学能转变为蒸汽的热能；在汽轮机中，蒸汽的热能转变为转子旋转的机械能；在发电机中机械能转变为电能。炉、机、电是火电厂中的主要设备，亦称三大主机。与三大主机相辅工作的设备成为辅助设备或称辅机。主机与辅机及其相连的管道、线路等称为系统。火电厂的主要系统有燃烧系统、汽水系统、电气系统等。