西湖110KV变电站
精细化管理报告
为加强公司的管理，提高管理效益，不断提高工程质量，切实保障管理的有效实施。以抓制度建设为重点，以强学习、促精细为途径，以“每一个步骤都做得精心，每一个环节都做得精细，每一项工作都做成精品”的管理意识，精心做好现场管理工作，最大限度的发挥管理的作用。
一、围绕中心工作，建立健全组织网络管理
现场精细化管理的核心是：结合西湖变工程建设特点、难点，落实管理责任，将管理责任具体化、明确化，每位职工在每一个岗位上都尽心尽职，把每一项具体的工作都用心做好，“在细字上做文章，在实字上下功夫”，“”做到人人有事做，事事有人做”、“抓住不落实的人，落实不落实的事”，因此在精细化管理中主要抓好：
安全管理精细化；
文明施工精细化；
目标管理精细化；
质量管理精细化；
技术管理精细化；
计量管理精细化；
物资管理精细化；
档案管理精细化。
二、建立完善考核管理机制，实施精细化制度管理。
为体现现场管理工作的人文性、科学性和规范性，结合西湖变工程的特点、难的，重点补充了各级《安全生产责任制》，重新制定了《责任制考核制度》，制定了详细的管理目标，修订了《安全生产责任制考核制度》，完善了《安全奖惩制度》。
加大对各级管理人员及施工人员的责任考核力度，使现场的各项工作制度化，工作目标具体，检查反馈程序明确，量化考核。
（二）全力培养高素质的管理和施工队伍
加强对现场管理人员的教育培训，补充专业知识，充实自己，通过考核检验自己。通过教育 考核 再教育的循环提高管理水平和能力。
抓教育培训。定期组织施工人员学习安全常识、规程规范，通过幻灯片的形式，结合大量图片，图文并茂的向施工人员讲解安全常识、规程规范。
抓安全考核。以口头问答、书面问答的形式，考试施工人员对安全常识、规范规程的掌握程度，通过考核，查找自己的不足，以便以后有针对性的学习。
抓再教育。通过考核，查找出自己的不足，接受再教育。争取学一项、懂一项、用一项。
三、落实常规生产精细化管理措施
提高工程质量、安全文明施工质量是管理的重要指标。因此在日常的工作中必须做到精细，使工作有条不紊。
重点抓以下几点：
3.1安全管理精细化
包括《安全生产责任制》、《管理人员责任制考核制度》、《目标管理》、《目标考核制度》、《施工组织设计编审制度》、《安全技术交底制度》、《安全检查制度》、《安全教育制度》、《班组安全活动制度》、《特种作业人员持证上岗制度》、《工伤事故报告制度》、《安全标志牌使用制度》、《安全例会制度》、《奖惩办法》。
3.1.1.安全生产责任制管理
项目、班组都建立了详细的、有针对性的安全生产责任制，包括：项目负责人、施工员、班组长等生产指挥系统及生产、技术、机械、器材等有关单位。
制定了对各级管理人员安全生产责任制的考核办法，并按规定定期进行了考核，考核结果进行了详细的记录，并且根据考核结果进行相应的奖惩。
将安全技术操作规程列为日常安全活动和安全教育的主要内容，在相应的操作岗位前悬挂安全操作规程。
3.1.2.目标管理
施工现场对安全工作制定了详细的工作目标，包括：伤亡事故控制目标、安全达标目标、文明施工目标。对制定的目标按专业管理将目标分解到人。
对分解的责任目标及责任人的执行情况与经济挂勾，定期考核并进行了记录。
3.除编制总的《施工组织设计》外，对专业性强、危险性大的项目，还编制了专业施工方案和作业指导书。如：《脚手架施工方案》、《模板施工方案》、《基坑开挖施工方案》、《塔吊安拆方案》等，除编制施工方案外，在施工前还专门对施工人员进行详细的技术交底。
4.组织定期的安全检查，由施工负责人组织各专业人员共同进行。管理人员每天在工地指挥生产的同时，也及时检查和解决安全问题，与定期的安全检查相结合。使检查贯穿施工中的每一天、贯穿整个施工阶段。对发现的问题，要求现场有关负责人立即整改，并以书面通知的形式下发相关整改责任人，定时间、定措施、定人进行安全整改。
5.坚持安全教育制度。新工人入场、都经过了公司、项目部、班组三级安全教育，并形成记录。
公司教育的内容：国家和地方有关安全生产的方针、政策、法规、标准、规范、规程和公司的安全规章制度。
项目部教育的内容：工地安全制度、施工现场环境、工程施工特点及可能存在的不安全因素。
班组教育的内容：本工种的安全操作规程、事故案例剖析、劳动纪律和岗位讲评等。
只进行教育是不够的，还根据教育的内容以口头问答和书面问答的形式进行考核。考核合格方可进入施工现场进行施工作业。
6.班组安全活动。每天上班都排队宣讲今天的工作任务，危险点的分析，安全技术交底，使班组成员知道今天工作任务是什么，今天工作的危险点在哪，应该如何防范，并记录。
7.严格执行特种工持证上岗制度，对进场的电工、焊工、架子工等都进行了相应的专业知识考核，考试合格后才允许进入施工现场施工。
8.建立了针对性的工伤事故报告制度，并进行了相应的演练。一旦发生事故，保证能在第一时间得到有效的处理，尽量减少事故的损失和人身伤亡。
9.在现场针对作业条件悬挂相应的安全标志，绘制了施工现场安全标志布置图，并对安全标志进行登记，派专人管理，以便在作业条件或损坏时，能及时更换。
3.2文明施工精细化；
针对西湖变制定了《西湖变文明施工方案》、《安全、文明施工二次策划》，用以指导西湖变安全、文明施工。
施工现场的料场用混凝土硬化，钢筋作业区满铺红砖硬化，钢筋、模板、砖等材料堆放整齐，并挂材料标示牌。原材料区、半成品区、成品区、废料区进行了隔离。
生活区和生产区隔离，制定了《宿舍防蚊蝇措施》、《卫生责任制》。
食堂贴瓷砖，生熟食物隔离存放，设置冰柜，存放熟食。厨师进行体检，取得健康证。有《食堂卫生责任制》。
现场动火必须经安全员审批方可进行动火作业，制定了《动火审批制度》，规范现场明火作业，派专人进行监护，减少了火灾隐患。现场在生活区、办公区、所有配电箱和木工作业区均设置了干粉灭火器。
制定了防尘、防噪音措施和施工不扰民措施。
3.3质量管理精细化；
制定了《三检制度》、《治疗质量通病措施》、《质量超标处理制度》、《质量活动制度》、《质量检查验收制度》、《质量奖惩制度》、《质量培训及考核管理制度》、《质量事故报告和处理制度》。
3.3.1.三检制度
为了保证工程施工质量，使施工满足合同要求。加强对工程施工的质量控制，确保施工满足质量要求。
工程物资
试验室资质审查：依据项目部编制的施工材料备料计划，选择审批合格试验室，建立试验室资料档案。
基础材料质量检验/试验：每批进货量，不能超过规定的样品代表数量，当实际使用量超过样品代表数量时，则对后续采购的应重新取样试验；提货时应认真检查，确保实际使用的水泥与样品一致，同时向厂家索取质量证明资料，并妥善保存。
资料管理：填写各项记录、标识、收集、整理、核对物资供货厂家提供的产品质量证明书、合格证、复检报告等资料并对资料的分类、分项管理、保管及传递负责。
现场质量三检制度
积极配合业主和监理工程师的监督管理工作，并为其开展工作，提供便利条件，对业主和监理工程师提出的质量问题及时返工处理，并配合监理工程师对整改情况进行验证。
给项目部质检人员、技术人员配备适宜的检测设备，进行施工过程的监视测量，并配合监理工程师的监督检查工作。
施工队兼职质检员对本队进行质量监督，并配合好旁站监理的工作。
转序规定（由项目部质检员监督实施，并填写相应的记录）。
三级检验制度
1）、由工程技术负责人负责，组织实行“三检”制度，并由其组织工长、技术员、质检员进行巡检。
2）、“三检”过程具体如下；
a.班组自检：班组在施工过程达到一定部位时，自己检查自己操作的部位是否达到质量标准，并做好记录，作为分项工程隐蔽验收，质量评定的依据。
b.交接检：班组在施工中互相检查所操作部位的工程质量，互相提出存在的问题及整改办法，并做好记录，签字齐全。
c.专职检：由工程质量检查员对施工现场的工程质量进行跟踪检查，是否达到质量标准，并做好记录，作为分项工程隐蔽验收，质量评定的依据。
d.以上过程中，由技术负责人进行判定，工长根据结果决定是否进行下道工序。
3.3.2.治疗质量通病措施
为了加强对工程施工质量控制，确保施工质量满足合同要求。对质量通病、薄弱环节易出现处的预防及处理规定，确保工程质量达标投产、创优。
3.3.3.质量超标处理制度
凡不合格的工程项目在竣工验收前经发现即自行处理者,仍按标准规定参加评定.
凡关键项目、重要项目在竣工验收中发现有不合格工程项目者,一次修复达优良者仍可评为优良级,否则不得评为优良级.
凡不合格项目,经设计者研究同意且业主认可,可降低要求或加固处理者仍可准予合格,但该项目不得评为优良级.
凡经有关方面共同鉴定,确定非施工原因造成的质量缺陷,若经修改设计或更换不合格设备、材料后,仍可参加正常评级。
3.3.4.质量活动制度
项目部每月组织一次质量分析、评价和改进活动。
施工班组每月组织至少两次质量活动。
首例试点作业进行一次质量分析、评价和改进活动。
参加人员：
项目部由项目总工组织，项目经理、副经理、技术员、安全员、质检员参加，邀请施工班组人员参加。
施工班组由主管质量工作的负责人组织，队长、质量员、技术人员等施工班组主要管理参加。
活动内容：学习现行建筑规范、规程相关内容。
结合本工程设计图纸、施工作业指导书、质量保证措施等内容，对现场施工质量管理工作方面提出改进意见。
近期工程施工质量控制情况，需要注意的方面等。
活动记录、总结：
施工班组负责记录质量活动记录；
项目部负责记录每月的质量活动记录；
项目部负责记录每道工序首例试点的质量活动记录；
3.3.5.质量检查验收制度
班组的自检和互检
a.各分项工程的施工操作班组，每天下班前对自己生产的产品进行一次认真的质量复合，发现不符合质量标准的产品，应立即返修。
b.每天下班后，生产班组长和质检员组织班组人员对产品进行互相验评，确保质量优良。
c.互检时发现不符合质量要求的产品，应由原操作人员及时进行返修，发现重大质量问题要及时报请项目部技术负责人员进行处理，未能及时返修而影响工程进展和损失的，由原操作人员负责，做详细记录，质检员签字建档。
现场施工管理人员的质量检核
a.本工程管理人员对自己具体负责的分项工程的原材料、成品、半成品随时进行质量验收、发现材质问题立即上报，并停止使用，确保工程施工质量。
b.随时对工人进行操作质量的检查，未按操作规程施工的立即纠正、预防返工。
c.在班组自检互检的基础上，进行产品质量的验收复合，不符合标准的责令返修，造成材料损失的按材料管理制度执行材料赔偿费。
上下道工序的交接检验
a.施工班组分项工程结束后，下道工序接手前，先由质检员进行交接检验，对质量不符合规范和检验标准要求的，根据返工、处理的难宜程度和施工要求，由原操作班组在限定时间内完成。
b.在限定时间内，原操作班组未派人或不按时返修而造成损失误工，由原操作班组负责。
c.返修工作完成后。再组织原参与交接人员进行复合工作，认可后，下道工序才能进行。
d.交接验收后，下道工序施工中再发现上道工序遗留问题，原则上由下道工序的操作者处理，特殊情况由工长与质检员研究解决。
结构主体中间检验
a.装饰工程施工前由项目部组织技术人员对主体工程进行认真的检查验收。
b.验收后的主体结构汇同建设监理单位办理签证手续，做好技术资料归档。
c.验收结果中发现不符合质量要求的，要立即组织进行返修工作，确保主体结构优良。
3.3.6.质量奖惩制度
制定了相关的《质量奖惩制度》
奖励内容的考核程序为：队长推荐，项目部质检员和项目经理考核，项目部质量第一责任人批准。
奖励指标按项目部总人数或项目施工总人数的10%考核。
有下列表现之一的集体和个人，将给予100元至500元奖励：
认真贯彻执行国家行业质量规范标准，在质量工作上做出显著成绩的、能出色完成本项目部制订的《质量管理目标》的集体和个人。
在消除质量事故隐患、制止违章作业、避免了重大质量事故发生，表现突出的集体和个人。
在反习惯性违章上做出贡献的集体和个人。
在质量生产上积极采取先进技术、提出重要建议、有发明创造、成绩显著的集体和个人。
在发生事故时，积极采取措施，使施工生产和国家财产免受或减少损失的集体和个人。
以上奖励是指不包括月、季、年奖励的一次性奖励。一般按工程阶段及全年度考核。
在施工生产中有下列违章行为者，按照实施进行相应处罚。
工程施工质量管理：
1）特殊作业施工人员持证上岗。无证上岗者。 （每人罚100元）
2）项目部专职质量员及施工队兼职质量员挂牌上岗。不符合要求。
（每次罚10元）
3）无质量施工措施实行交底签字记录。 （每次罚10元）
4）施工技术记录不按时填写，记录不真实，字迹不工整、不规范。
（每张罚20元）
6 ）施工现场分工不明确，无质量监护人。 （每次罚10元）
4.5.2工程质量施工过程：
1）施工测量人员在测量前参加过培训，并持证上岗，不符合者。
（每人罚100元）
2）测量仪器和量具的精度应符合规定，并按期进行效验，不符合者。
（每项罚20元）
3）施工人员在复测前，应熟悉图纸、分坑图、规范、标准、措施等。测量时有纪录，并完整。不符合要求者。 （每人罚100元）
3.3.7.质量培训及考核管理制度
培训组织
1） 前期准备，包括教材、授课计划，确定并通知参加人员，落实培训场地及设备。
2） 培训班的管理：对参加培训人员点名签到，提供培训条件，协助教师做好培训实施。
3） 收集培训记录：包括培训人员名单，点名（签到）记录，教材，授课计划，考卷，考试成绩等。
培训内容
1） 岗前培训：通过安全技术质量交底活动进行培训，项目部专职安全技术质量负责人分别进行专项交底，并做好签到记录。
2） 质量安全管理人员培训：依据培训计划安排，通过专项安全、质量培训内容进行，并做好签到记录。
3） 特殊工种人员由公司负责培训，项目部复核证件有效性。
考核
1） 施工班组的人员考核使用项目部编制的考试试卷进行；
2） 项目部管理人员使用安全技术质量培训考核试卷进行。
3.3.8质量事故报告和处理制度
质量事故的范围
凡在施工（包括调试）过程中发生工程质量不符合设计要求或施工偏差超过质量标准的允许范围，需要返工，或造成永久性缺陷者，或在施工（包括装卸、搬运、试运）过程中由于操作、使用、调整及保管不当造成设备、材料损坏者，均属质量事故。
质量事故的分类如下：
重大质量事故：属下列情况之一者为重大质量事故。
（1） 削弱主要部件、构件强度，缩减使用年限及造成其它不能补救的缺陷者；
（2） 严重影响建筑物及相应系统的使用功能者；
（3） 严重影响下一步主要工程施工者；
（4） 返工损失金额一次达300元以上者。
普通质量事故，未达到重大质量事故条件，其返工损失金额在30元及以上者。
记录质量事故：未达到重大及普通质量事故条件的质量事故。
质量事故损失金额应按因质量事故进行返工而实际造成的损失计算，包括人工费、材料费、机械台班费和一定数额的管理费，扣除可以回收利用的器材残值。
质量事故的调查处理
记录事故发生后，施工人员应立即向班、组长报告，班、组长应在当日进行事故调查分析，对记录事故作出记录。
普通事故发生后，施工班、组长应在当日向项目部报告。项目部尽快进行调查分析。
重大事故发生后，施工班组、项目部应即向公司主管生产的负责人、总工程师和质检部门报告。性质严重的重大事故，公司主管生产负责人、总工程师应在发生事故后十日内完成事故调查分析。分析会后三日内，由事故责任单位写出质量事故报告，报公司质检部门及有关领导部门。
各级质量事故调查分析工作都应做到“三不放过”，即事故原因不清不放过；事故责任者和职工没有受到教育不放过；没有总结经验教训和没有彩取防范措施不放过。
对违反规程不听劝阻， 不遵守劳动纪律，不负责任造成质量事故者，对隐瞒事故不报者，均应严肃处理。对情节严重者应给予经济制裁，直至依法论处。对破坏性事故要追查破案，对证据确凿的犯罪分子，要报司法部门依法惩处。
质量缺陷处理方案审批如下：
普通及重大质量事故由事故责任单位提出质量缺陷处理方案，报公司质检部门审核。
凡需设计单位进行验算的项目由公司施工技术部门提请设计单位协助进行核算。事故责任单位按核算结果提出处理方案。
普通质量事故的缺陷处理方案由质检部门会同施工技术部门审定签字，由施工部门组织施行。重大质量事故的缺陷处理方案由质检部门会同施工技术部门、设计单位、建设单位以及分包工程的总包单位共同审定。经总工程师批准后实施，质量缺陷处理一般由事故责任单位完成。
重大质量事故的处理方案及实施情况记录作为技术档案由质检部门保存，例入工程移交资料。
质量总结和质量报表。
项目部每月组织一次质量总结，其内容包括各施工队上一个月总的施工质量情况，项目部质检情况，下个月质检工作安排等。
施工队填写单位工程关键性质量指标的实际数据，移交项目部，项目部总结单位工程质量评级情况及质量事故情况分析、经验和教训及提高质量的主要措施等。
工程施工期间，发生质量事故，由项目部填写 “工程质量情况报表”，报送公司质检部门；未发生质量事故，工程竣工后，并附以工程质量总结，报送公司质检部门。
3.4技术管理精细化；
3.4.1技术责任制
1.项目技术负责人
在项目工程内行使公司总工程师的职责，接受公司总工程师的领导，对项目工程质量、安全施工在技术上全面负责和组织，并协助项目经理对工程项目进行管理，负责对项目法人以及监理单位发出的技术要求进行落实和执行。
1.1 组织工程定位和现场调查。
1.2 组织对施工人员的技术培训和考核。
1.3 组织《施工组织设计》的编写。
1.4 组织参加施工图纸会审。
1.5 组织编写施工工艺措施（作业指导书）。
1.6 审核新工艺、新技术的引进和实施。
1.7 组织工程竣工移交。
2 施工队技术员
负责对施工技术资料的编制和审核，对工程项目提供全方位的技术指导；负责工程施工的技术检查和监督；协助安全、质量部门检查安全、质量措施落实情况。
2.1 施工组织设计的编写和施工补充工艺措施的编写和审核。
2.2 制定安全技术措施，检查落实情况。
2.3 对施工人员进行岗位技术培训。
2.4 理解设计文件和施工图纸，负责设计变更过程管理。
2.5 对施工过程进行技术管理：组织各分部工程、工序的施工技术交底，为现场施工提供技术指导，参加重要工序的施工，及时解决现场技术难题。
2.6 根据工程特点和需要，设计新工艺，引进和推广新技术。
2.7 负责对设计文件、施工图纸及施工资料的管理和发放。
2.8 积极与安全、质量、材料等部门协调合作，并提供必要的技术指导。
2.9 始终参加中间及最终工程质量检查和竣工验收移交。
3 班组技术员
3.1 对本段工程施工在技术上负责，协助施工队抓好本队质量、安全工作。
3.2 熟悉和理解工程技术资料，负责按施工设计图纸指导施工人员进行操作。
3.3 做好工程施工记录的收集、整理、填写及上交。
3.4 解决现场技术问题，对现场技术难题要及时上报。
3.4.2施工组织设计编审制度
1. 施工组织设计是组织工程施工总的指导性文件。编制和贯彻好施工组织设计是电力建设工作中体现党的方针政策、科学的组织施工，从而提高劳动利用率、缩短工期、降低消耗、保证安全，不断的提高科学技术和管理水平。
2. 编制施工组织设计的原则：
2.1贯彻党和国家的有关方针、政策；
2.2遵守国家或合同要求的建设期限和技术、质量标准；
2.3采用科学的组织管理方式和先进的施工技术，合理安排施工顺序和劳动组织；
2.4及时有效的组织物资供应，保障均衡、连续施工；
2.5控制消耗，提高工效，降低成本；
2.6场地布置合理，方便施工，符合安全和防火要求，节约用地，不占和少占农田；
2.7利用当地资源，节约投资和运输力；
2.8严格遵守基本建设程序，掌握现场条件环境和资源，结合队伍素质，编制合理、适用的施工组织设计。
3.编制依据
3.1已经批准的计划任务书、初步设计和施工图；
3.2设备技术文件和安装图纸；
3.3现场情况调查；
3.4有关工程的协议、合同和文件；
3.5类似工程的施工方案和工程总结；
4.编制内容
4.1工程概况
（1） 工程特性及工程量；
（2） 工期要求；
（3） 地形地质及气候；
（4） 交通运输情况；
（5） 交叉跨越；
（6） 地方材料资源条件；
4.2施工方案及组织机构的确定；
4.3施工平面布置及工地运输
（1） 项目部和施工队驻地的选定；
（2） 材料站及材料集散地的选定；
（3） 平均运输半径及运输。
4.4施工技术及物资供应计划
（1） 施工图纸及交付进度；
（2） 物资供应计划（包括设备、材料、半成品、加工及制品）；
（3） 主要机具供应计划及配备计划；
（4） 人员配置计划；
（5） 运输计划。
4.5施工综合进度表
4.6主要技术措施。主厂房基础主体施工、主变基础、土方开挖、特殊工艺施工、季节性技术措施等。
4.7保证施工质量、施工安全、降低成本、推广技术革新项目的技术措施以及工程管理方面采取的一些措施。
5.施工组织设计的编制和贯彻
5.1施工组织设计由工程项目总工编制，公司施工管理科审核，安全质量科会签，总工程师批准。
5.2施工组织设计编制审核完成后，交由业主或监理审核。
5.3业主或监理审核完成后，施工部门积极创造条件贯彻实施，未经原审核单位同意，不得任意更改。
5.4各级技术负责人、技术人员和施工负责人应将施工组织设计作为技术交底的主要内容之一，分级进行交底，使全体施工人员了解并掌握有关部分，付诸实施。
5.5各级领导人员和业务部门应切实保障施工组织设计的贯彻实施。各级生产及技术负责人都要督促检查施工组织设计的情况，及时解决执行中的问题，并组织有关人员在施工过程中做好原始记录，积累资料，工程结束后及时做出总结。
3.4.3施工措施、作业指导书编审批制度
1. 施工措施、作业指导书是组织工程各工序施工作业的技术指导性文件。
2. 编制施工措施、作业指导书的原则：
2.1遵守合同要求的安全、技术、质量标准；
2.2采用科学的组织管理方式和先进的施工技术；
2.3控制消耗，提高工效，降低成本；
2.4场地布置合理，方便施工，符合安全和防火要求，节约用地，不占和少占农田；
2.5利用当地资源，节约投资和运输力；
2.6严格遵守基本建设程序，掌握现场条件环境和资源，结合队伍素质，编制合理、适用的施工措施、作业指导书。
3.编制依据
3.1已经批准的计划任务书、初步设计和施工图；
3.2设备技术文件和安装图纸；
3.3现场情况调查；
3.4有关工程的协议、合同和文件；
3.5《施工组织设计》
4.编制内容
4.1工程概况
（1） 工程特性及工程量；
（2） 地形地质地貌特征；
（3） 交通运输情况；
4.2施工说明及施工作业注意事项
（1） 工程技术特性
（2） 工程量分布；
（3） 分项工程施工程序；
（4） 安全、质量、环保要求。
5.施工措施、作业指导书的编审批和贯彻
5.1一般规定
a.工程项目的一切施工活动有书面的施工方案、措施，施工方案中必须要有专题安全施工措施。
b.施工方案、措施在施工前对所有参加施工人员进行安全技术交底、签字，无措施或未交底，严禁施工。
5.2编制施工方案、措施应符合以下要求：
a. 针对项目施工特点提出危险点和重要控制环节与对策；
b. 根据人员和机具配备，提出保证安全的措施；
c. 明确作业方法、流程及操作要领；
d. 针对职业安全卫生、环境条件，提出安全防护和文明施工标准；
e. 提出出现危险及紧急时的针对性预防与应急措施。
5.4施工方案、措施交底应符合的要求：
a. 施工方案、措施按程序审查批准，并由相应级别的工程技术人员进行专项交底。
b. 安全交底过程中，编制、施工人员均应参加，并进行质疑解答，全员签字认可。
3.4.4施工图纸会审制度
1. 施工图纸是施工和验收的主要依据 。为使施工人员充分领会设计意图、熟悉设计内容、正确的按图施工，确保工程质量，避免返工浪费，必须在工程开工前进行图纸会审。对于施工图纸中存在的差错和不合理部分，应在施工之前与设计单位联系解决，以保证工程顺利进行。
2. 会审方法；
2.1图纸预审：由项目总工主持，技术负责人、班（组）长和技术人员参加，对本工程施工项目或本单位工程施工图进行熟悉和会审，填写图纸预审纪要。
2.2图纸会审：由本工程业主代表主持，设计代表、运行代表参加，项目部项目总工、技术人员参加，对本工程施工图进行会审。
3. 图纸会审的重点是：
3.1施工图与设备、特殊材料的技术要求是否一致；
3.2设计与施工主要技术方案是否相适应；
3.3图纸表达深度能否满足施工需要；
3.4构件划分和加工要求是否符合施工能力；
3.5各专业之间设计是否协调；
3.6设计采用的新结构、新材料、新设备、新工艺、新技术在施工技术、机具和物资供应上有无困难；
3.7施工图之间和总分图之间、总分尺寸之间有无矛盾；
3.8能否满面足生产运行安全经济的要求和检修作业的合理需求。
4.图纸会审时间如下：
4.1预审：应安排在图纸会审之前，形成预审纪要。
4.2会审：应安排在工程开工之前完成，对预审所发现问题在会审时提出，由设计单位进一步复核后作出决定。
5.图纸会审前，主持单位应事先通知参加人员熟悉设计，准备意见，进行必要的核对和计算工作。
6.图纸会审应作出详细记录。会审由主持单位作出会议纪要，发送有关单位。以原设计的变更按设计变更管理制办理。
3.4.5施工技术交底制度
（一） 总则
1. 施工技术交底的目的是使施工人员了解工程规模、建设意义、工程特点，明确施工任务、特殊的操作方法、质量标准、安全措施和节约措施等，做到心中有底。
2. 施工技术交底是施工工序中的首要环节，必须坚持持行。未经技术交底不得施工。
（二） 技术交底责任
1. 技术交底工作由各级生产负责人领导，各级技术负责人或施工负责人组织。重大和关键工程项目必要是可请上级技术负责人参加，或由上一级技术负责人交底。
2. 施工人员应按交底要求施工，不得擅自变更施工方法。有必要更改时应取得交底人同意。技术交底人、技术员、施工技术和质检部门发现施工人员不按交底技术要求施工可能造成不良后果时应立即劝止；劝止无效时有权停止其施工，同时报上级处理。
3. 发生质量、设备或人身安全事故时，事故原因如属于交底错误由交底人员负责；属于违反交底要求者，事故由施工负责人或施工人员负责；属于应知应会要求者由施工人员本人负责。
（三） 技术交底内容
1.项目部级技术交底。
在工程开工前，依据设计文件、设计说明书、施工措施、作业指导书及施工技术方案等资料进行交底。内容一般包括：
1.1工程内容和施工范围；
1.2工程特点和设计意图；
1.3总平面布置、力能供应；
1.4综合进度和配合要求；
1.5主要质量标准和保证质量的主要措施；
1.6施工顺序和主要施工方案；
1.7保证施工安全的主要措施；
1.8主要物资供应要求；
1.9采用的重大技术革新项目及科研项目；
1.10其它施工注意事项。
2.施工队级技术交底。
按照已批准的施工专业设计或施工手册和上级交底的内容进行，内容一般包括：
2.1技术交底中属于本工地施工的内容：
2.2工程范围和施工进度要求；
2.3主要操作方法和安全质量措施；
2.4主要设计变更和设备、材料代用情况；
2.5重要施工图纸的解释；
2.6经批准的施工方案措施（如主厂房基础主体工程、特殊或重要部位的混凝土浇灌等等，下同）；
2.7质量评级办法和标准；
2.8应做好的技术记录内容及分工；
2.9其它施工中应注意的事项。
3. 进行各级技术交底时都应随即组织有关有员认真讨论，弄清交底内容。要发扬技术民主，使到会人员充分发表意见，然后加以归纳集中，对交底内容作必要的补充修改，使其更加完善。涉及已经批准的方案计划的变动，应按有关制度报请上级批准。
3.4.6技术检验制度
1. 技术检验是用科学的方法保证工程质量符合设计要求的重要环节。必须以高度的负责精神和科学的态度，认真做好技术检验工作。
2. 技术检验的主要内容是对工程中使用的原材料、成品、半成品、混凝土、施工用精密量具仪器等进行检查试验监督，防止用错、乱用和随意降低标准。检验项目和标准应按照《电力建设施工及验收技术规范》、有关专业标准和技术规定执行。
3. 质量管理部门是检查督促技术检验制度贯彻执行的主管部门，应及时处理检查中发现的问题，重大问题应报总工程师处理。
4. 工程使用的原材料，应按规定随货提供出厂合格证件。证件由供应部门向厂家或物资调出单位索取。出厂证件和现场检验报告都应交质量管理部门审核。
5. 施工所用测量工器具、设备均有鉴定证书、合格证，并指定专人使用保管，定期进行校验。
6. 施工所用主要材料应按规定提供出厂合格证明书和零部件清单。如无上述资料时，应由供应人员索取。
7. 主要材料开捆、开包检验由供应部门主持，业主、监理、施工单位等部门参加。检验内容是：核对材料的型号、规格、数量、资料是否齐全，外观察看有无损坏等。检验后应做出记录，对发现的问题应及时处理。
8. 自行加工的成品、半成品和原材料由加工单位按照委托单位的要求和有关质量标准作出出厂检验，签发合格证，不合格品不准出厂。工地自行加工的零配件按工程质量管理制度的规定进行检查验收。
9.技术检验的记录、证件应作为施工技术档案，由试验部门提交委托部门转交质量管理部门汇集整理，列入工程移交资料。
3.4.7材料代用管理制度
1. 基础材料（砂、石、水泥、钢筋）代用必须经现场监理同意，重新做试验，满足工程要求后方可使用。
2. 钢筋材料代用需经设计同意后，出示设计变更，方可使用。
3. 物资材料代用需经设计同意后，出示设计变更，方可使用。
3.5计量管理精细化；
项目部任何单位和个人不得在工作岗位上使用无鉴定合格证或者超过检测周期以及鉴定不合格的砼搅拌称量装置。
一经发现失准的砼搅拌称量装置，根据所确定的测量任务及所要求的准确性，选择合适的鉴定单位。
新购置的砼搅拌称量装置必须鉴定合格后方可投入使用。
砼搅拌称量装置在搬运时采取防潮、防雨、防震动措施，防止途中损坏其准确性。
操作人员必须对砼搅拌称量装置的日常维护和保管负责。
由工程管理科负责建立检测、计量设备的分台帐，并实施管理，明确砼搅拌称量装置的发放范围和使用场所。
由项目部专职质检员负责砼搅拌称量装置的检定合格证书和检定合格标识进行定期检查，及时将超出有效期的砼搅拌称量装置撤出使用并送检。
对砼搅拌称量装置，在使用前由使用人员按规定的方法进行检查、校核，发现“失准”，立即更换。
砼搅拌称量装置鉴定周期为24个月。
3.6物资管理精细化；
3.6.1自行采购物资的管理制度
材料科负责合同订购物资的监选、催交、运输、验收、保管、发放、结算工作。
材料员负责填写各项记录、标识、收集、整理、核对物资供货厂家提供的产品质量证明书、合格证、复检报告等资料并对资料的分类、分项管理、保管及传递负责。
3.6.1.1水泥的采购供应：
按以下要求对生产厂家进行评价
—— 产品通过中国水泥产品质量认证委员会认证；
—— 资质符合要求，商业信誉良好；
—— 有国家颁发的生产许可证；
—— 有经过省级管理机构批准的试验机构；
—— 对产品进行抽样，样品送监理认可的试验机构进行试验，合格后出具报告。
采购
每批进货量，不能超过规定的样品代表数量，当实际使用量超过样品代表数量时，则对后续采购的应重新取样试验；提货时应认真检查，确保实际使用的水泥与样品一致，同时向厂家索取质量证明资料，并妥善保存。
3.6.1.2砂石料的采购供应：
选场原则：按照质量可靠、供货能力满足施工需要、价格合理、施工运输较为方便的原则初选料场，当以上条件不能同时满足时，必须优先满足前两条。
按规定进行取样，送监理认可的试验机构进行检验；
水泥、砂石料确定后，立即进行配合比设计；
实际用于工程的砂、石料必须与样品相符，当实际用量可能超过样品代表的批量或对质量有怀疑时，必须立即重新取样送检和进行配合比设计；
3.6.1.3钢筋的采购、加工供应
通过调查了解，选择有资质的国家定点厂或商业信誉好的供货商初步确定分承包方。
实际使用中的钢材必须与送检样品一致，对质量有怀疑时，立即重新抽样检验；
砂、石、水泥、钢筋、试块等实验委托的单位必须经省建委批准。
3.6.1.4物资保管管理制度
严格执行入库检验制度，对入库物资认真核对规格、数量，进行外观检查，对需要送检的物资按规定进行取样送检、隔离存放有问题的物资，做好标识、记录，提出处理意见，分层上报。
对保管的物资，按品种．规格整齐码放，妥善保管，做好仓库清洁卫生，保证存放物资质量。
入库物资要做到帐、卡、物、证四相符，保证物资的数量准确。
按照项目部批准的领料计划进行物资的限额发放，做到“三检查”、“三核对”、“五不发”，防止错发、重发、漏发。
物资存储期内，做好防火、防盗、防爆、防灾害的安全工作。
定期上报物资的订货、交货时间、催交情况、入库检验、库存、发放情况。
物资发放管理制度
检查不合格的物资严禁发放。
物资发放应填写《物资发放登记表》。
经常检查物资供应情况，做好物资发放的准备工作。
信息收集与传递
主动收集业主和监理单位有关物资供应方面的信息。
定期上报物资的订货、交货时间、催交情况、入库检验、库存量、发放量等情况。
按时报送业主和监理部门要求的各类数据和报表。
协助项目部质检部门对物资质量信息的记录、传递、移交工作。
经常与各供货厂家保持联系，提供物资供应信息，征得供货厂家的支持与配合。
3.6.2钢材跟踪管理制度
3.6.2.1钢材的采购
合格供货商资质审查：依据项目部技术部门编制的施工材料备料计划，选择审批合格分承包商，建立合格分承包商资料档案。
6.3.2.2取样
（1） 热扎钢筋
a. 取样批量以同一牌号、同一炉号、同一规格、同一交货状态，重量60吨为一批，不足者也为一批。
b. 取样数量为拉伸试样2根，冷弯试样2根。取样方法应从任意2根分别切取，即在每根钢筋上切取一个拉伸试样，一个弯曲试样。
c. 取样时，钢筋两端的500mm不能作试样。
d. 试样长度：直径16mm以下，（400—500）mm；直径16~22mm，（450—550）mm；直径22mm以上，（500—600）mm。
（2） 低碳钢热扎圆盘条
a. 取样批量以同一牌号、同一炉号、同一规格、同一交货状态，重量60吨为一批，不足者也为一批。
b. 取样数量为拉伸试样1个，冷弯试样2个，并应从不同盘中取样。
c. 试样长度：（400—500）mm；
（3） 建筑结构钢
a. 取样批量以同一牌号、同一炉号、同一规格、同一交货状态，重量60吨为一批，不足者也为一批。
b. 取样数量为拉伸试样1个，冷弯试样1个。
c. 试样长度： 500mm；
3.6.2.3取样委托钢材试验时，必须提供生产厂家的出厂质量证明文件，若为复印件，必须由供货商注明原件存放单位和供货数量，并有抄件人的签字和盖章，说明供给工程名称、使用部位、数量等。同时按要求在试验委托单上填写生产厂家、品种和规格、使用部位（或工程名称）、代表数量等。
3.6.2.4钢材的加工
钢材加工在试验合格后方可进行。
钢筋焊接必须按照《输变电工程试样及试件送检规定》送检。
钢筋经加工厂质检部门检验合格后按照合同进行包装。
3.6.2.5钢材的运输保管
做好防雨、防潮、防污措施。
3.6.2.6钢材现场使用过程中填写附表《工程材料使用情况跟踪表》。
3.7档案管理精细化
文件资料的管理分为项目部和施工队两级管理，其各级职责为：
１ 项目部职责和权限
1.1 负责将所获得的施工图纸资料进行分类、分项整理和保管，根据实际施工情况向参与施工的工程队分配所需的图纸资料，做到正确传递、正确使用。
1.2 收集、整理自采物资供货厂家提供的资料，并负责所有供货厂家提供的资料分类、分项管理，及时传递，正确使用。
1.3 收集、汇总工程施工中施工进度、物资供应、技术、质量、安全、双文明建设等资料，并进行统计分析，及时向监理工程师传递有关资料。
1.4 在工程完工后按合同规定向监理公司完整移交全部竣工资料，竣工资料的整理应与工程建设同步进行。即在项目开始施工时就进行竣工资料的形成、积累、审查工作。要做到图物相符，技术数据准确可靠。其内容能真实反映工程竣工的实际情况。
2 施工队职责和权限
2.1 负责将所获得的施工图纸和其它资料进行分类、分项管理和保存。
2.2 负责各种原始资料的填写和保存。
2.3 要作到各类数据准确可靠，能真实反映工程施工的实际情况，并及时向项目部报送。
3、工程文件资料的管理
3.1 工程开工、竣工报告资料的整理和保存。
3.2 与电网公司、设计院、监理工程师等往来文件的管理。
3.3 负责将所获得的施工图纸、资料进行分类、分项整理、登记和保存。若在施工过程中有设计变更的，其相关的变更通知单、洽商纪要、设计变更图纸或补充图纸的更换和保存。工程完工后做好图纸、资料的清点、整理、移交工作。
3.4 与材料、器材有关的材质证明、合格证、出厂实验报告、厂家资料?实验记录?代用材料清单要齐全。
3.5 由各施工队对所办的房屋及其他障碍物拆迁协议书?赔偿清单及付款收据复印件，青苗赔偿协议，清单及付款收据复印件等进行分类，分项整理，在工程完工时移交项目部，并由项目部同意办理资料移交手续。
3.6 项目部，施工队的收文和发文都必须有详细的记录，做到文件和记录相吻合。
3.7 所有文件都必须分类管理并编制目录，归档资料必须完整、齐全、准确可靠，填写正确、字迹清楚、图表整齐，签字手续完备，不得用易褪色的书写材料书写。
3.8策划不是万能的，但没有策划是万万不能的，除了以上各项管理制度外，在工程开工前，根据工程特点编制了《西湖110KV变电站达标投产实施细则》、《西湖110KV变电站创优实施细则》，引入“策划为先，样板引路”的管理思想，《主厂房作业指导书》、《钢筋、模板、混凝土工程作业指导书》、《砂石地基作业指导书》、《装饰工程作业指导书》、《商品混凝土施工方案》等一系列作业指导书划分更详细，工艺更细致，体现了“精细化”的管理理念。通过策划、细化，更能有效的指导工程施工。
